Ogólnopolska dostawa produktów oraz lokalne usługi regeneracji i serwisu

zrównoważony rozwój

Filtracja oleju – żywotność układów dzięki właściwej profilaktyce; klasy czystości oleju oraz ich porównanie (stare i nowe)

Filtrowanie z OPCom Portable Oil Lab – jak dbać o olej

Filtracja jest nieodzownym elementem utrzymania układów hydraulicznych w dobrej kondycji. Regularna profilaktyka zapobiega problemom z maszynami, a odpowiedni wybór filtrów gwarantuje ich sprawne funkcjonowanie. Jednym z głównych dostawców w tej dziedzinie jest Argo-Hytos, który oferuje zaawansowane systemy filtracji dostosowane do potrzeb nowoczesnych aplikacji m.in. mobilne urządzenie do analizy OPCom. Rozwiązania firmy pozwalają skutecznie usuwać zanieczyszczenia z cieczy roboczych, co przekłada się na mniejsze zużycie podzespołów. Filtracje wspierają prawidłowe działanie maszyn, które mają spełniać oczekiwania nawet w najbardziej wymagających warunkach pracy. 

Klasa czystości oleju – po co jest? 

Klasy czystości oleju określają poziom zanieczyszczeń w płynie. Starsze normy takie jak NAS 1638 oraz nowsze ISO 4406 różnią się od siebie metodami pomiaru i dokładnością. Nowsze standardy lepiej odzwierciedlają rzeczywistą czystość oleju, co pozwala na skuteczniejsze zarządzanie profilaktyką. 

Zestawy bocznikowej filtracji – jak to działa i gdzie się stosuje? 

Działają one równolegle do głównego obiegu, umożliwiając dodatkowe oczyszczanie olejów bez przerywania pracy maszyny. Dzięki nim można konkretnie usuwać drobne zanieczyszczenia i wodę, co zwiększa lepsze działanie urządzeń w trudnych warunkach takich jak przemysł ciężki czy budownictwo.  

Diagnostyka za pomocą czujników, aby monitorować oleje

Za sprawą prawidłowo przeprowadzonej diagnostyki, mamy możliwość na bieżąco kontrolować i reagować na wszelkie nieprawidłowości, co w znaczny sposób pozwala unikać napraw i skracać czas przestojów w firmach. Regularna analiza pomaga planować lepiej serwis, a ten z kolei służy temu, aby zapobiegać ewentualnym problemom z układem hydraulicznym. Takie działania wspierają również środowisko, któremu zagrażają wycieki i inne awarie, niekiedy na trwałe szkodzące otoczeniu i niemożliwe do usunięcia. 

Czynniki pogarszające czystość olejów oraz metody zapobiegania zanieczyszczeniom

Główną przyczyną pogorszenia czystości są zanieczyszczenia mechaniczne, wilgoć, wysoka temperatura oraz zbyt wysokie ciśnienie. Jedną z ciekawszych i sprawdzonych form ograniczania czynników zewnętrznych są osłony harmonijkowe. Specjalnie projektowane chronią układ hydrauliczny przed brudem. Ich stosowanie zmniejsza ryzyko uszkodzeń mechanicznych oraz nieszczelności układu. Dostępne w różnych wariantach, pozwala dostosować je do specyfiki działania danego urządzenia. 

Czy wysoka temperatura zagraża olejom? 

Dbałość o odpowiednią temperaturę, ciśnienie i szczelność układu, ma wpływ na jego trwałość. Wysokie temperatury mogą przyspieszyć starzenie oleju, a nieszczelności prowadzić do strat ciśnienia i zwiększenia kosztów eksploracyjnych.  Dlatego polecamy zawsze regularne kontrole i wymiany filtrów na czas. 

Filtracja oleju – żywotność układów dzięki właściwej profilaktyce; klasy czystości oleju oraz ich porównanie (stare i nowe) Dowiedz się więcej »

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności

Uszczelnienia techniczne mają wpływ na prawidłowe funkcjonowanie maszyn, gwarantując ich trwałość i efektywność podczas różnego typu prac w przemyśle. To dzięki dobrej jakości uszczelnieniom technicznym, firmy mogą pochwalić się mniejszym zużyciem energii czy surowców, minimalizowaniem awarii oraz zmniejszeniem kosztów napraw. Oszczędności i jakość, a przy tym bezpieczeństwo produkcji bez wycieków cieczy lub gazów, z poszanowaniem zasad przyjaznych środowisku w myśl zasady ESG to obecnie wielkie wyzwanie logistyczno-technologiczne wielu przedsiębiorstw. Wyzwanie, które warto podjąć. Uszczelnienia techniczne pełnią funkcję ochronną. Wykonane z różnych materiałów, są instalowane często w miejscach narażonych chociażby na wysoką temperaturę, co sprzyja zmniejszeniu szczelności elementu maszyny, mogąc powodować wyciek szkodliwych substancji do powietrza, gleby lub wody. Wyciek ten to niebezpieczeństwo nie tylko dla środowiska na lata, ale też często hamulec rozwoju firm, a tym zależy nie tylko na wydajności pracy maszyn, ale również na utrzymaniu swojej marki na rynku. Wnioski nasuwają się same. Niezależnie jakie kroki podejmują przedsiębiorcy – czy jest to regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych, regeneracja pomp hydraulicznych czy uszczelnienia techniczne, wszystkie te zabiegi mają przyczyniać się do unikania problemów z maszynami lub, jeśli takie się zdarzają, poradzenia sobie z awarią w sposób jakościowy I przyszłościowy. Nie tylko ze względu na finanse firmy, ale też pod kątem wymogów środowiskowych.

Aby dowiedzieć się więcej o uszczelnieniach technicznych, porozmawiaj z naszymi fachowcami w Krakowie/Michałowicach oraz Kątach Wrocławskich. 

 

DS Hydro Michałowice (małopolska), ul. Księdza Mariana Pałęgi 41

DS Hydro Kąty Wrocławskie, ul. Nowowiejska 30

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności Dowiedz się więcej »

Silniki hydrauliczne w przemyśle

Silniki hydrauliczne przekształcają energię hydrauliczną na energię mechaniczną, co umożliwia napęd o wysokiej mocy bez uszczerbku dla ruchu i precyzji maszyn. Czy pełnią istotne funkcje? Zdecydowanie tak! Znajdują zastosowanie m.in. w rolnictwie, lotnictwie, budownictwie oraz przemyśle produkcyjnym i kolejowym.
Zaletą silników hydraulicznych, które napędzają zarówno maszyny stacjonarne, jak i mobilne, jest również ich trwałość oraz odporność na wysokie temperatury i wilgoć. Warunki pracy tych jednostek prowadzą do zużycia, co ostatecznie wymaga regeneracji podzespołów w celu przywrócenia silnikowi pierwotnej mocy.
Prawidłowo zregenerowany silnik hydrauliczny to taki, który dzięki diagnozie stanu technicznego, demontażowi, wyczyszczeniu oraz w zależności od uszkodzeń – naprawie lub wymianie części na nowe, oraz odpowiedniemu dopasowaniu części, pozwala ponownie osiągnąć pełną sprawność urządzenia. Aby silnik mógł służyć przez kolejne lata, niezbędne jest zastosowanie wysokiej jakości części zamiennych, starannie dopasowanych do potrzeb regeneracji.
Silniki hydrauliczne zapewniają moc, precyzję oraz niezawodność w trudnych warunkach. Ich regeneracja jest kluczowa dla optymalizacji wydajności maszyn i urządzeń w przemyśle oraz dla minimalizacji kosztów, które ponoszą firmy przy zakupie nowego sprzętu.

Silniki hydrauliczne w przemyśle Dowiedz się więcej »

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych

Za sprawą rosnącej konkurencji na rynku wiele firm decyduje się optymalizować wszelkie możliwe koszty. Dotyczy to również przedsiębiorstw korzystających z siłowników hydraulicznych i pneumatycznych, które coraz chętniej sięgają po usługę regeneracji wspomnianych elementów. Dzięki regeneracji siłowników, firmy mogą przywrócić urządzenia do pełnej sprawności, unikając tym samym zakupu nowych, najczęściej sporo droższych części zamiennych. 

Wielu klientów DS Hydro potwierdza, że prawidłowa regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych przyczynia się do zwiększenia oszczędności, ale też konkurencyjności na rynku. Każdy dzień przestoju w firmie produkcyjnej ze względu na zepsute urządzenia generuje ogromne straty, dlatego tak ważne jest, aby stosować optymalne, sprawne rozwiązania. Zakup nowych urządzeń to duży wydatek, nie tylko finansowy, ale i czasowy. Wpływać na to może wyciek oleju z nieszczelnych siłowników, co przyczynia się do zwiększonych kosztów działania maszyny oraz do zanieczyszczenia pracy siłownika, podnosząc tym samym ryzyko ewentualnego wypadku. Montując siłownik po naprawnie ważnej jest również sprawdzenie kondycji węży hydraulicznych, stanowiący nierozerwalny element właściwej pracy odbiornika z agregatem zasilającym. 

Przewody hydrauliczne powinny być dobrane w odpowiedni sposób, nie tylko pod kątem prawidłowej średnicy, ciśnienia. Należy także zwrócić uwagę jak są umiejscowione. Jeśli istnieje ryzyko np. tarcia, przewody należałoby wyposażyć w odpowiednią osłonę lub specjalne linki zabezpieczające przed ewentualnym zerwaniem (w przypadku małych odległości od operatorów urządzeń). Prawidłowo dobrane i zamontowane przewody hydrauliczne, dzięki którym maszyny transportują oleje w odpowiedni sposób mają ogromne znaczenie. Zakuwanie węży hydraulicznych oraz ich jakość to gwarancja sprawnego działania urządzeń w wielu branżach. 

Dzięki nowym technologiom profesjonalna regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych pozwala przywrócić pełną sprawność i wydajność maszyn. W procesie regeneracji następuje wymana części na nowe. Stosuje się także zaawansowane metody napraw (np. skanowanie 3D elementów siłownika, do całkowitej dokładności odtworzenia elementu składowego), dedykowane danemu urządzeniu m.in. uszczelnienia techniczne. Są one wykonywane zgodnie z ostatecznymi wymiarami obrabianych części, co przekłada się pozytywnie na finalne wyniki napraw. 

Regeneracja siłowników cieszy się więc sporym zainteresowaniem. Nie tylko ze względu na oszczędności, szybkość rozpoznawania problemu i implementowanie sprawnych rozwiązań, ale również przez wzgląd na środowisko. Nie bez znaczenia jest również test wykonywany po regeneracji urządzeń, a przed wysyłką do klienta, ponieważ pozwala on stwierdzić, czy proces naprawy przebiegł we właściwy sposób. 

Firmy na całym świecie czują w ostatnich latach rosnący ciężar ekologiczny, potwierdzony wzrostem formalnych regulacji na ten temat. Naprawa części w maszynach zasadniczo zmniejsza ilość odpadów przemysłowych i zużycie surowców niezbędnych do produkcji nowych urządzeń. 

Regeneracja maszyn, regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych, regeneracja pomp i silników hydraulicznych to odpowiedź na zapotrzebowanie firm bez względu na ich wielkość. Usługi regeneracji sprawdzają się w wielu przedsiębiorstwach, mając wpływ nie tylko na finanse, czas, ekologię, ale także na bezpieczeństwo zakładu pracy. Mniej awarii bowiem oznacza ciągły proces produkcji bez usterek, przez co mniej wypadków. Wyciekający olej stanowi poważne zagrożenie także dla gleby, co jest dodatkowym impulsem, aby zapobiegać takim sytuacjom.

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności, dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych jest więc ważnym elemetem sukcesu przedsiębiorstw, którego nie warto pomijać. Zabieg ten pozwala zredukować ewentualne koszty zakupu nowego sprzętu, szanując tym samym zasady zrównoważonego rozwoju. Prawidłowa regeneracja odpowiednich części maszyny ma wpływ na ciągłość produkcji i komfort pracy, a to w dobie dynamicznego rynku usług jest rzeczą najważniejszą. 

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych Dowiedz się więcej »

Czy regeneracja pomp i silników wspiera cele ESG? #ZrównoważonaRegeneracja

ESG czyli Enviromental, Social, Governance (środowisko naturalne, społeczeństwo, ład korporacyjny) staje się tematem istotnym dla wielu przedsiębiorstw. Nie tylko ze względu na kwestie środowiskowe, ale także finansowe. Regeneracja pomp i silników hydraulicznych jest jednym z narzędzi, który wspiera te cele.

Raport Głównego Inspektoratu Ochrony Środowiska pt. „Stan Środowiska w Polsce. Raport 2022” porusza tematy związane m.in. z jakością powietrza, wody, sytuacji społeczno-gospodarczej i wyjaśnia, czym jest gospodarka o obiegu zamkniętym, będąca jednym z obszarów ESG. 

„Złożoność relacji między działalnością człowieka a stanem środowiska naturalnego, globalne powiązania handlowe oraz ograniczone możliwości i „odporność” planety stawiają przed gospodarką kraju wyzwanie pogodzenia potrzeb z podażą dóbr i usług środowiska naturalnego oraz pogodzenia jego ochrony ze wzrostem jakości życia. Ogarniczenie konsumcji nie jest łatwe. Jej wzrost silnie wiąże się z rozwojem gospodarczym i zmanami w społeczeństwie. Rozwiązaniem jest gospodarka o obiegu zamkniętym (GOZ) i Polska podejmuje istotne działania w kierunku jej osiągnięcia. Wyzwaniem jest wysoka materiałochłonność gospodarki i niski wskaźnik powtórnego wykorzystania materiałów. Jednakże choć w uproszczeniu 1/10 zasobów w kraju trafia ponownie do obiegu, Polska zajmuje wysokie miejsce względem innych państw. To, czy transformacja rynku w kierunku GOZ będzie skuteczna, zależy od wytwarzających produkty, rozwijających nowe technologie, tworzących prawo oraz od każdego konsumenta decydującego o wyborze i sposobie korzystania z produktu. GOZ to świadome oszczędzanie i efektywne wykorzystywanie materiałów, energii. wody i żywności w procesach produkcyjnych oraz w każdym gospodarstwie domowym. Ekoinnowacje i edukacja ekologiczna mają do odegrania bardzo istotną rolę […]”.

Regeneracja pomp i silników hydraulicznych składa się z kilku etapów:

  • diagnoza jednostki; 
  • dobór odpowiednich, oryginalnych części zamiennych, które gwarantują konkretną jakość (lub w przypadku ich braku, gdy jednostka jest stara i części są nieprodukowane-zamienników albo w ostateczności wykonanie potrzebnego elementu w odpowiednich tolerancjach), a następnie ich wymiany. 

Prawidłowe działanie mające na celu przywrócić maszynie pełną sprawność po naprawie pompy lub silnika, gwarantuje test stanowiskowy, polegający na obciążeniu regenerowanej jednostki w zakresie parametrów podanych przez producenta. To pozwala uzyskać pewność, że zarówno weryfikacja, jak i naprawa przebiegła w prawidłowy sposób oraz, czy nie ma dodatkowych usterek niemożliwych do wykrycia w trakcie diagnozy (np. mikropęknięć).

 

Regeneracja pomp i silników hydraulicznych to nie tylko ekonomicznie opłacalne rozwiązanie, ale również istotny krok w kierunku zrównoważonego rozwoju i realizacji celów ESG. Dlatego coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrożenie tego typu rozwiązań jako część swojej strategii zrównoważonego rozwoju, przyczynając się tym samym do tworzenia bardziej odpowiedzialnego przemysłu.

Czy regeneracja pomp i silników wspiera cele ESG? #ZrównoważonaRegeneracja Dowiedz się więcej »

Przewijanie do góry