regeneracja silników hydraulicznych

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności

Uszczelnienia techniczne mają wpływ na prawidłowe funkcjonowanie maszyn, gwarantując ich trwałość i efektywność podczas różnego typu prac w przemyśle. To dzięki dobrej jakości uszczelnieniom technicznym, firmy mogą pochwalić się mniejszym zużyciem energii czy surowców, minimalizowaniem awarii oraz zmniejszeniem kosztów napraw. Oszczędności i jakość, a przy tym bezpieczeństwo produkcji bez wycieków cieczy lub gazów, z poszanowaniem zasad przyjaznych środowisku w myśl zasady ESG to obecnie wielkie wyzwanie logistyczno-technologiczne wielu przedsiębiorstw. Wyzwanie, które warto podjąć. Uszczelnienia techniczne pełnią funkcję ochronną. Wykonane z różnych materiałów, są instalowane często w miejscach narażonych chociażby na wysoką temperaturę, co sprzyja zmniejszeniu szczelności elementu maszyny, mogąc powodować wyciek szkodliwych substancji do powietrza, gleby lub wody. Wyciek ten to niebezpieczeństwo nie tylko dla środowiska na lata, ale też często hamulec rozwoju firm, a tym zależy nie tylko na wydajności pracy maszyn, ale również na utrzymaniu swojej marki na rynku. Wnioski nasuwają się same. Niezależnie jakie kroki podejmują przedsiębiorcy – czy jest to regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych, regeneracja pomp hydraulicznych czy uszczelnienia techniczne, wszystkie te zabiegi mają przyczyniać się do unikania problemów z maszynami lub, jeśli takie się zdarzają, poradzenia sobie z awarią w sposób jakościowy I przyszłościowy. Nie tylko ze względu na finanse firmy, ale też pod kątem wymogów środowiskowych.

Aby dowiedzieć się więcej o uszczelnieniach technicznych, porozmawiaj z naszymi fachowcami w Krakowie/Michałowicach oraz Kątach Wrocławskich. 

 

DS Hydro Michałowice (małopolska), ul. Księdza Mariana Pałęgi 41

DS Hydro Kąty Wrocławskie, ul. Nowowiejska 30

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności Read More »

Czy regeneracja siłowników hydraulicznych w firmach produkcyjnych ma sens?

Pracownicy firm przyznają zgodnie, że nieprzerwana praca maszyn, ich bezawaryjność, to klucz do sukcesu przedsiębiorstw, zwłaszcza produkujących różnego typu asortyment. Jak wiadomo czas to pieniądz, a w ślad za tym powiedzeniem idzie pytanie – co zrobić, aby nie tracić go zatem zbyt wiele?
O regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych oraz korzyściach wynikających z tego zabiegu pisaliśmy w tekście: Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych. Dziś zachęcamy do przeczytania opinii ekspertów DS HYDRO, którzy codziennie zajmują się wymianą niedziałających elementów maszyn w różnych firmach.

Piotr: To, z czym zwykle mierzymy się w kontekście regeneracji siłowników hydraulicznych oraz pneumatycznych czy pomp i silników hydraulicznych zlecanych do wykonania w naszych oddziałach w Polsce, to działania dedykowane danej maszynie. Sprzęt jest różny więc wymaga od nas indywidualnego podejścia. Dorabiamy zużyte elementy, wymieniamy uszczelnienia. Doświadczenie oraz profesjonalne wyposażenie warsztatów pozwala nam diagnozować problem i skutecznie usunąć awarię. Czy warto? Odpowiedź jest prosta – TAK! Niezależnie co produkuje firma, jaką maszynę posiada, wymiana części w niedziałającym sprzęcie opłaca się najczęściej bardziej niż zakup nowego.

Marcin: Firmy produkcyjne działają bardzo dynamicznie. Pomagamy im w serwisowaniu i
regeneracji siłowników, pomp, silników hydraulicznych. Oferujemy uszczelnienia techniczne, agregaty hydrauliczne, filtry. Myślę, że regeneracja wpisuję się w dzisiejszą filozofię pracy wielu zakładów – jakość, czas, cena, ekologia. Kiedy połączymy wszystko razem, okaże się, że warto obrać kierunek regeneracji. Każda firma z którą współpracujemy dba o wspomniane aspekty, a my staramy się sprostać oczekiwaniom naszych Klientów. To ogromna satysfakcja i przywilej móc być częścią grupy, która pomaga na nowo usprawniać maszyny w różnych zakładach. Sens regeneracji siłowników hydraulicznych jest zatem wielowymiarowy i korzystny.
Tomasz: Równie ważny moim zdaniem jest bezpośredni kontakt z kimś na miejscu, kto pomoże rozwiązać możliwie jak najszybciej problem z niedziałającym elementem. Bardzo staramy się współpracować w taki sposób, w jaki my sami chcielibyśmy otrzymać pomoc. Często podkreślamy, że zaufanie komuś, kto ma wiedzę i na kogo można liczyć bezpośrednio, to przy regeneracji sprzętu dwa decydujące czynniki. Regeneracja siłowników ma sens z kilku powodów. Aspekt finansowy został wspomniany wcześniej, natomiast ja wskazałbym unikalność maszyn. Często te starsze pomimo wieku są bardziej wytrzymałe niż te nowe, które według reklamowych zapewnień mają być niezawodne. Opłaca się więc inwestować w coś, co działało zadowalająco. Zanim ostatecznie wymienimy sprzęt, warto rozważyć opcję naprawy lub wymiany elementów, chociażby ze względu na jakość wyrobów, którą gwarantowała wcześniej niesprawna maszyna. Tym bardziej, że obecny rynek oferuje dobrej jakości komponenty, pozwalające używać sprzęt jeszcze długo po naprawie.

Czy regeneracja siłowników hydraulicznych w firmach produkcyjnych ma sens? Read More »

Silniki hydrauliczne w przemyśle

Silniki hydrauliczne przekształcają energię hydrauliczną na energię mechaniczną, co umożliwia napęd o wysokiej mocy bez uszczerbku dla ruchu i precyzji maszyn. Czy pełnią istotne funkcje? Zdecydowanie tak! Znajdują zastosowanie m.in. w rolnictwie, lotnictwie, budownictwie oraz przemyśle produkcyjnym i kolejowym.
Zaletą silników hydraulicznych, które napędzają zarówno maszyny stacjonarne, jak i mobilne, jest również ich trwałość oraz odporność na wysokie temperatury i wilgoć. Warunki pracy tych jednostek prowadzą do zużycia, co ostatecznie wymaga regeneracji podzespołów w celu przywrócenia silnikowi pierwotnej mocy.
Prawidłowo zregenerowany silnik hydrauliczny to taki, który dzięki diagnozie stanu technicznego, demontażowi, wyczyszczeniu oraz w zależności od uszkodzeń – naprawie lub wymianie części na nowe, oraz odpowiedniemu dopasowaniu części, pozwala ponownie osiągnąć pełną sprawność urządzenia. Aby silnik mógł służyć przez kolejne lata, niezbędne jest zastosowanie wysokiej jakości części zamiennych, starannie dopasowanych do potrzeb regeneracji.
Silniki hydrauliczne zapewniają moc, precyzję oraz niezawodność w trudnych warunkach. Ich regeneracja jest kluczowa dla optymalizacji wydajności maszyn i urządzeń w przemyśle oraz dla minimalizacji kosztów, które ponoszą firmy przy zakupie nowego sprzętu.

Silniki hydrauliczne w przemyśle Read More »

Regeneracja pomp hydraulicznych krok po kroku jako skuteczne rozwiązanie dla systemów przemysłowych

KROK 1 DIAGNOZA

Przegląd stanu technicznego pompy pozwala ocenić zakres naprawy.

KROK 2 DEMONTAŻ
Po zdemontowaniu pompy, konkretne elementy są poddawane analizie po to, aby prawidłowo ocenić ich stan.

KROK 3 WYMIANA
Na tym etapie wymieniamy uszkodzone, zużyte części na nowe.
KROK 4 PONOWNY MONTAŻ I TESTY

Po zamontowaniu nowych części, poddajemy jednostkę testowi stanowiskowemu, który ma ocenić poprawne pasowanie wymienianych części. Ich odpowiednie precyzyjne dopasowanie, wpływa na bezawaryjną pracę urządzeń.

 

Do DS Hydro zgłaszają się firmy, które poszukują ekonomicznych rozwiązań pozwalających minimalizować przestoje, powodowane awariami maszyn. Każdy dzień braku ciągłości produkcji generuje ogromne straty finansowe. Zakup nowych urządzeń wiąże się również z wysokimi wydatkami, których każdy optymalizujący budżet chce uniknąć.
Regeneracja pomp i silników hydraulicznych sprzyja działaniom oszczędnościowym bez szkody dla procesu produkcji. Proces ten za sprawą zmniejszenie ilości odpadów przemysłowych i ograniczenia zużycia surowców naturalnych może być także ważnym elementem strategii zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstwa.

Regeneracja pomp hydraulicznych krok po kroku jako skuteczne rozwiązanie dla systemów przemysłowych Read More »

Scroll to Top