Rodzaje węży hydraulicznych
Co warto wiedzieć o wężu hydraulicznym?
Systemy hydrauliczne chociaż różnią się pod względem wielkości i zastosowań, zawsze mają wspólny mianownik – węże hydrauliczne. Są one niezbędnym elementem, które odpowiadają za transport płynu roboczego pomiędzy poszczególnymi komponentami – pompami, siłownikami czy zaworami. W zależności od specyficznych wymagań danej aplikacji dostępne są różne rodzaje, które można podzielić na kilka kategorii.
Praca z różnymi wężami hydraulicznymi – podział ze względu na budowę i przeznaczenie
Wąż jednowarstwowy – prostota i funkcjonalność
Cechą charakterystyczną jest stosunkowo prosta budowa. Składa się z jednej warstwy oplotu z materiałów takich jak stal czy tekstylia oraz warstwy gumy. Stosowane głównie w aplikacjach o niskim ciśnieniu roboczym, gdzie nie występuje duże obciążenie dynamiczne. Znajdują zastosowanie w prostych układach hydraulicznych np. w rolnictwie albo lekkich maszynach przemysłowych.
Kilka warstw oplotu w wężach wielowarstwowych
Dzięki wielu warstwom oplotu mogą występować w aplikacjach o wyższych wymiarach ciśnieniowych. Każda dodatkowa warstwa zwiększa odporność na ciśnienie i ich wytrzymałość mechaniczną przez co możemy używać je w bardziej zaawansowanych systemach hydraulicznych – na budowach czy przemyśle ciężkim. Znajdziemy je wszędzie tam, gdzie dochodzi do dynamicznych zmian ciśnienia oraz w trudnych warunkach środowiskowych.
Jakie wymagania stawiamy wężom zbrojonym tekstylnym?
Jak sama nazwa wskazuje są wzmocnione oplotem tekstylnym i lżejsze od stalowych, dzięki czemu są bardziej elastyczne i łatwiejsze w montażu. Sprawdzają się w systemach o średnim ciśnieniu roboczym np. w pojazdach transportowych. Oczekujemy od nich trwałości, szczególnie jeżeli chodzi o ścieranie i czynniki zewnętrzne. Ważne jest, aby zachowywały swoje właściwości mechaniczne przez dłuższy czas.
Jakie cechy przypisujemy wężowi zbrojonemu stalowo?
Jest jednym z najbardziej wytrzymałych na ciśnienie i ekstremalne warunki pracy. Dzięki wielowarstwowej budowie i stalowemu wzmocnieniu, mogą być stosowane w bardzo wymagających aplikacjach, gdzie ciśnienie jest wysokie, a warunki środowiskowe trudne np. w przemyśle naftowym, maszynach górniczych oraz w hydraulice siłowej. Są mniej elastyczne niż tekstylne, ale ich wytrzymałość na ciśnienie jest znacznie większa.
Na co uważać podczas pracy z wężem odpornym na ekstremalne temperatury?
Sprawdzają się w przypadku aplikacji, które potrzebują pracy w naprawdę wysokiej lub niskiej temperaturze. Często stosowane w branży lotniczej, przemyśle kosmicznym czy w środowiskach o skrajnych warunkach pogodowych. Ich konstrukcja pozwala na zachowanie funkcjonalności nawet w ekstremalnych zakresach temperaturowych. Aby służyły długo i bezpiecznie, warto zwracać uwagę na unikanie poparzeń lub odmrożenia użytkownika, który ma kontakt z powierzchnią węża. W celach bariery ochronnej stosuje się odpowiednie osłony.
Rola przewodu antywibracyjnego w redukcji drgań i ochronie instalacji
Zaprojektowane tak, aby absorbować drgania i wibracje, które mogą powstawać w wyniku pracy maszyn m.in. w urządzeniach budowlanych, aby zminimalizować ich wpływ na system hydraulicznych. Przewody te poprawiają komfort pracy i zmniejszają hałas generowany przez maszyny. Chronią również elementy przed ewentualnym pęknięciem i nieszczelnością, wynikającymi z drgań.
Warto pamiętać, że każda aplikacja ma inne wymagania dotyczące ciśnienia, elastyczności, odporności także na warunki środowiskowe. Zrozumienie różnic pomiędzy poszczególnymi rodzajami przewodów hydraulicznych, pozwala na ich optymalny dobór do konkretnego zastosowania, co przekłada się na dłuższą żywotność instalacji oraz mniejsze ryzyko awarii. Eksperci DS Hydro zapewniają wsparcie na każdym etapie zakupu – od doradztwa, który wąż Espiroflex jest odpowiedni, po wyjaśnienie szczegółów z nim związanych.
Rodzaje węży hydraulicznych Dowiedz się więcej »