uszczelnienia techniczne

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności

Uszczelnienia techniczne mają wpływ na prawidłowe funkcjonowanie maszyn, gwarantując ich trwałość i efektywność podczas różnego typu prac w przemyśle. To dzięki dobrej jakości uszczelnieniom technicznym, firmy mogą pochwalić się mniejszym zużyciem energii czy surowców, minimalizowaniem awarii oraz zmniejszeniem kosztów napraw. Oszczędności i jakość, a przy tym bezpieczeństwo produkcji bez wycieków cieczy lub gazów, z poszanowaniem zasad przyjaznych środowisku w myśl zasady ESG to obecnie wielkie wyzwanie logistyczno-technologiczne wielu przedsiębiorstw. Wyzwanie, które warto podjąć. Uszczelnienia techniczne pełnią funkcję ochronną. Wykonane z różnych materiałów, są instalowane często w miejscach narażonych chociażby na wysoką temperaturę, co sprzyja zmniejszeniu szczelności elementu maszyny, mogąc powodować wyciek szkodliwych substancji do powietrza, gleby lub wody. Wyciek ten to niebezpieczeństwo nie tylko dla środowiska na lata, ale też często hamulec rozwoju firm, a tym zależy nie tylko na wydajności pracy maszyn, ale również na utrzymaniu swojej marki na rynku. Wnioski nasuwają się same. Niezależnie jakie kroki podejmują przedsiębiorcy – czy jest to regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych, regeneracja pomp hydraulicznych czy uszczelnienia techniczne, wszystkie te zabiegi mają przyczyniać się do unikania problemów z maszynami lub, jeśli takie się zdarzają, poradzenia sobie z awarią w sposób jakościowy I przyszłościowy. Nie tylko ze względu na finanse firmy, ale też pod kątem wymogów środowiskowych.

Aby dowiedzieć się więcej o uszczelnieniach technicznych, porozmawiaj z naszymi fachowcami w Krakowie/Michałowicach oraz Kątach Wrocławskich. 

 

DS Hydro Michałowice (małopolska), ul. Księdza Mariana Pałęgi 41

DS Hydro Kąty Wrocławskie, ul. Nowowiejska 30

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności Read More »

Czy regeneracja siłowników hydraulicznych w firmach produkcyjnych ma sens?

Pracownicy firm przyznają zgodnie, że nieprzerwana praca maszyn, ich bezawaryjność, to klucz do sukcesu przedsiębiorstw, zwłaszcza produkujących różnego typu asortyment. Jak wiadomo czas to pieniądz, a w ślad za tym powiedzeniem idzie pytanie – co zrobić, aby nie tracić go zatem zbyt wiele?
O regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych oraz korzyściach wynikających z tego zabiegu pisaliśmy w tekście: Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych. Dziś zachęcamy do przeczytania opinii ekspertów DS HYDRO, którzy codziennie zajmują się wymianą niedziałających elementów maszyn w różnych firmach.

Piotr: To, z czym zwykle mierzymy się w kontekście regeneracji siłowników hydraulicznych oraz pneumatycznych czy pomp i silników hydraulicznych zlecanych do wykonania w naszych oddziałach w Polsce, to działania dedykowane danej maszynie. Sprzęt jest różny więc wymaga od nas indywidualnego podejścia. Dorabiamy zużyte elementy, wymieniamy uszczelnienia. Doświadczenie oraz profesjonalne wyposażenie warsztatów pozwala nam diagnozować problem i skutecznie usunąć awarię. Czy warto? Odpowiedź jest prosta – TAK! Niezależnie co produkuje firma, jaką maszynę posiada, wymiana części w niedziałającym sprzęcie opłaca się najczęściej bardziej niż zakup nowego.

Marcin: Firmy produkcyjne działają bardzo dynamicznie. Pomagamy im w serwisowaniu i
regeneracji siłowników, pomp, silników hydraulicznych. Oferujemy uszczelnienia techniczne, agregaty hydrauliczne, filtry. Myślę, że regeneracja wpisuję się w dzisiejszą filozofię pracy wielu zakładów – jakość, czas, cena, ekologia. Kiedy połączymy wszystko razem, okaże się, że warto obrać kierunek regeneracji. Każda firma z którą współpracujemy dba o wspomniane aspekty, a my staramy się sprostać oczekiwaniom naszych Klientów. To ogromna satysfakcja i przywilej móc być częścią grupy, która pomaga na nowo usprawniać maszyny w różnych zakładach. Sens regeneracji siłowników hydraulicznych jest zatem wielowymiarowy i korzystny.
Tomasz: Równie ważny moim zdaniem jest bezpośredni kontakt z kimś na miejscu, kto pomoże rozwiązać możliwie jak najszybciej problem z niedziałającym elementem. Bardzo staramy się współpracować w taki sposób, w jaki my sami chcielibyśmy otrzymać pomoc. Często podkreślamy, że zaufanie komuś, kto ma wiedzę i na kogo można liczyć bezpośrednio, to przy regeneracji sprzętu dwa decydujące czynniki. Regeneracja siłowników ma sens z kilku powodów. Aspekt finansowy został wspomniany wcześniej, natomiast ja wskazałbym unikalność maszyn. Często te starsze pomimo wieku są bardziej wytrzymałe niż te nowe, które według reklamowych zapewnień mają być niezawodne. Opłaca się więc inwestować w coś, co działało zadowalająco. Zanim ostatecznie wymienimy sprzęt, warto rozważyć opcję naprawy lub wymiany elementów, chociażby ze względu na jakość wyrobów, którą gwarantowała wcześniej niesprawna maszyna. Tym bardziej, że obecny rynek oferuje dobrej jakości komponenty, pozwalające używać sprzęt jeszcze długo po naprawie.

Czy regeneracja siłowników hydraulicznych w firmach produkcyjnych ma sens? Read More »

Raportowanie ESG to więcej niż środowisko

Coraz więcej firm jest zobligowanych do zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko i prowadzenia odpowiedniej dokumentacji wszelkich podejmowanych przez siebie działań na ten temat. Na stronie bussinesinsider.com.pl czytamy: „Od listopada 2022 roku obowiązuje dyrektywa CSRD, która objęła obowiązkiem raportowania działań na rzecz zrównoważonego rozwoju ponad 3,5 tysiąca przedsiębiorców w Polsce”. Wszelkie media donoszą, że ich liczba będzie wzrastać. 

Jak się okazuje raportowanie ESG ma również istotny wpływ na ewentualne kwestie finansowania firm. Dalsza część wspomnianego wyżej artykułu podkreśla rolę dokumentu: „W raportowaniu zrównoważonego rozwoju nie chodzi tylko o spełnienie wymogów legislacyjnych. Firmy muszą udostępniać dane niefinansowe również po to, by — w ramach taksonomii — spełnić oczekiwania banków, instytucji finansowych oraz coraz bardziej wymagających klientów. Według „Raportu zrównoważonego rozwoju KPMG w Polsce” (KPMG, 2020) już 53% firm zastrzega sobie prawo zerwania umowy z partnerem biznesowym działającym niezgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju. Z kolei Krajowa Izba Gospodarcza szacuje, że w latach 2023-2024 polskie firmy wystosują do swoich dostawców 37 tys. zapytań o ich politykę zrównoważonego rozwoju. W latach 2025-2026, jak szacuje KIG, ma być ich już 99 tys.”. Jak wobec tego regeneracja siłowników hydraulicznych może pomóc?

Stosowanie działań przynoszących korzyści ekonomiczne i ekologiczne to istotne wyzwania w procesach produkcyjnych. Dzięki prawidłowej regeneracji siłowników hydraulicznych, przedsiębiorstwa mogą znacznie zmniejszyć zużycie energii, a przy tym przyczynić się do redukcji gazów cieplarnianych. Dodatkowo za sprawą nowej technologii i używania wysokiej jakości materiałów eksploatacyjnych, można przywrócić urządzenia nie tylko do pełnej sprawności, ale również zwiększyć ich trwałość i wydajność. Tym bardziej jest to cenne, kiedy mamy do czynienia z siłownikami hydraulicznymi, które są często wykorzystywane w procesach wymagających dużej mocy, takich jak maszyny wtryskowe czy urządzenia do obróbki metali. Eliminacja potencjalnych awarii np. wycieku płynów, zmniejsza utratę energii, wynikającej z nieefektywnego działania układu hydraulicznego. 

O czym zatem warto pamiętać? Inwestowanie w regenerację siłowników hydraulicznych to ważny krok w kierunku zrównoważonej produkcji, który umożliwia osiągnięcie balansu pomiędzy efektywnością energetyczną a oszczędnościami finansowymi, przyczyniając się jednocześnie do ochrony środowiska naturalnego. 

Raportowanie ESG to więcej niż środowisko Read More »

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych

Za sprawą rosnącej konkurencji na rynku wiele firm decyduje się optymalizować wszelkie możliwe koszty. Dotyczy to również przedsiębiorstw korzystających z siłowników hydraulicznych i pneumatycznych, które coraz chętniej sięgają po usługę regeneracji wspomnianych elementów. Dzięki regeneracji siłowników, firmy mogą przywrócić urządzenia do pełnej sprawności, unikając tym samym zakupu nowych, najczęściej sporo droższych części zamiennych. 

Wielu klientów DS Hydro potwierdza, że prawidłowa regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych przyczynia się do zwiększenia oszczędności, ale też konkurencyjności na rynku. Każdy dzień przestoju w firmie produkcyjnej ze względu na zepsute urządzenia generuje ogromne straty, dlatego tak ważne jest, aby stosować optymalne, sprawne rozwiązania. Zakup nowych urządzeń to duży wydatek, nie tylko finansowy, ale i czasowy. Wpływać na to może wyciek oleju z nieszczelnych siłowników, co przyczynia się do zwiększonych kosztów działania maszyny oraz do zanieczyszczenia pracy siłownika, podnosząc tym samym ryzyko ewentualnego wypadku. Montując siłownik po naprawnie ważnej jest również sprawdzenie kondycji węży hydraulicznych, stanowiący nierozerwalny element właściwej pracy odbiornika z agregatem zasilającym. 

Przewody hydrauliczne powinny być dobrane w odpowiedni sposób, nie tylko pod kątem prawidłowej średnicy, ciśnienia. Należy także zwrócić uwagę jak są umiejscowione. Jeśli istnieje ryzyko np. tarcia, przewody należałoby wyposażyć w odpowiednią osłonę lub specjalne linki zabezpieczające przed ewentualnym zerwaniem (w przypadku małych odległości od operatorów urządzeń). Prawidłowo dobrane i zamontowane przewody hydrauliczne, dzięki którym maszyny transportują oleje w odpowiedni sposób mają ogromne znaczenie. Zakuwanie węży hydraulicznych oraz ich jakość to gwarancja sprawnego działania urządzeń w wielu branżach. 

Dzięki nowym technologiom profesjonalna regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych pozwala przywrócić pełną sprawność i wydajność maszyn. W procesie regeneracji następuje wymana części na nowe. Stosuje się także zaawansowane metody napraw (np. skanowanie 3D elementów siłownika, do całkowitej dokładności odtworzenia elementu składowego), dedykowane danemu urządzeniu m.in. uszczelnienia techniczne. Są one wykonywane zgodnie z ostatecznymi wymiarami obrabianych części, co przekłada się pozytywnie na finalne wyniki napraw. 

Regeneracja siłowników cieszy się więc sporym zainteresowaniem. Nie tylko ze względu na oszczędności, szybkość rozpoznawania problemu i implementowanie sprawnych rozwiązań, ale również przez wzgląd na środowisko. Nie bez znaczenia jest również test wykonywany po regeneracji urządzeń, a przed wysyłką do klienta, ponieważ pozwala on stwierdzić, czy proces naprawy przebiegł we właściwy sposób. 

Firmy na całym świecie czują w ostatnich latach rosnący ciężar ekologiczny, potwierdzony wzrostem formalnych regulacji na ten temat. Naprawa części w maszynach zasadniczo zmniejsza ilość odpadów przemysłowych i zużycie surowców niezbędnych do produkcji nowych urządzeń. 

Regeneracja maszyn, regeneracja siłowników hydraulicznych i pneumatycznych, regeneracja pomp i silników hydraulicznych to odpowiedź na zapotrzebowanie firm bez względu na ich wielkość. Usługi regeneracji sprawdzają się w wielu przedsiębiorstwach, mając wpływ nie tylko na finanse, czas, ekologię, ale także na bezpieczeństwo zakładu pracy. Mniej awarii bowiem oznacza ciągły proces produkcji bez usterek, przez co mniej wypadków. Wyciekający olej stanowi poważne zagrożenie także dla gleby, co jest dodatkowym impulsem, aby zapobiegać takim sytuacjom.

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności, dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych jest więc ważnym elemetem sukcesu przedsiębiorstw, którego nie warto pomijać. Zabieg ten pozwala zredukować ewentualne koszty zakupu nowego sprzętu, szanując tym samym zasady zrównoważonego rozwoju. Prawidłowa regeneracja odpowiednich części maszyny ma wpływ na ciągłość produkcji i komfort pracy, a to w dobie dynamicznego rynku usług jest rzeczą najważniejszą. 

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych Read More »

Scroll to Top