Przewody hydrauliczne czy rury bezszwowe? Najważniejsze zalety elastycznych przewodów hydraulicznych

Wśród klientów często spotykanym dylematem jest wybór między przewodami a rurami hydraulicznymi. Oba rozwiązania mają bez wątpienia swoje atuty i dzięki temu znajdują zastosowanie w różnych warunkach. Dziś skupimy się na korzyściach wynikających z użycia przewodów hydraulicznych w porównaniu do rur.

Przewody hydrauliczne zalety

Amortyzacja drgań w aplikacjach z ciśnieniem dynamicznym

Przewód hydrauliczny dzięki swojej elastyczności znacznie lepiej tłumi drgania w systemach hydraulicznych, w których występuje zmienne lub dynamiczne ciśnienie. Rura bezszwowa chociaż trwała, jest bardziej podatna na wibracje, które mogą prowadzić do uszkodzeń i zmęczenia materiału w dłuższej perspektywie.

Odporność na medium

Wykonie przewodów hydraulicznych z różnego typu odpowiednich materiałów np. gumy, kauczuku, tworzyw sztucznych z oplotem stalowym sprawia, że mogą być one używane w systemach transportujących. Systemy te transportują media, takie jak woda, olej czy płyny chemiczne, bez konieczności zmiany materiału przewodu, co czyni je bardziej uniwersalne w porównaniu do rury.

Szybki, prosty montaż

Dzięki elastyczności oraz giętkości, przewodami hydraulicznymi zasilimy nawet najbardziej trudne miejsca w instalacjach. W przeciwieństwie do sztywności w rurze, wąż hydrauliczny nie wymaga dokładnego dopasowywania, spawania czy stosowania dodatkowych kolanek i łączników. To znacząco skraca czas montażu i zmniejsza koszty robocizny.

Uniwersalność przewodów

Za sprawą swobodnego wyginania, węże stosuje się także w maszynach mobilnych np. podnośnikach i koparkach, gdzie przestrzeń jest ograniczona i trudno dostępna. To właśnie dzięki elastyczność mamy możliwość stosowania ich w ciasnych przestrzeniach.

Mobilne przewody hydrauliczne

Trzeba podkreślić jeszcze jedną, bardzo ważną zaletę węży hydraulicznych. Są zdecydowanie lżejsze i bardziej mobilne aniżeli rury, wymagające często bardziej profesjonalnej logistyki. W miejscach budowy, wśród podnośników czy maszyn budowlanych, sprawdzają się więc idealnie pod względem łatwiejszego transportu.

Podsumowując w przewodach hydraulicznych znajdziemy wiele zalet od giętkości, elastyczności po szybkość montażu czy lepsze tłumienie drgań. Czy oznacza to wykluczenie zalet rur? Zupełnie nie, ponieważ oba rozwiązania na terenie całej Polski, na świecie są potrzebne i uzupełniają się znakomicie w wielu instalacjach. Co wybrać zależy od potrzeb systemu, do którego to zawsze należy dopasować najlepsze rozwiązanie. Jak? Poprzez kontakt z nami! W Krakowie, Kątach Wrocławskich, Lublinie, na Dolnym Śląsku, Śląsku i Podkarpaciu. Ale nie tylko! Nasza ogólnopolska wysyłka komponentów i usługi kierowane są do województw dalej położonych np. pomorskiego i mazowieckiego. Zapraszamy również, aby regularnie odwiedzać naszego bloga. Artykuł o rurach pojawi się już wkrótce! W przygotowaniu także teksty o pewnym ekologicznym rozwiązaniu-osłonach technicznych, ważnych dla przedsiębiorstw, które cenią rozwiązania wspierające bezpieczeństwo. Do zobaczenia!

Przewody hydrauliczne czy rury bezszwowe? Najważniejsze zalety elastycznych przewodów hydraulicznych Dowiedz się więcej »

Właściwy montaż przewodów hydraulicznych bez zgięć

Przewody hydrauliczne – znaczenie właściwego wykonania instalacji

Nasze obserwacje pokazują, że niewłaściwy montaż przewodu hydraulicznego jest jedną z najczęstszych przyczyn awarii układów. Fachowcy DS Hydro podkreślają, że jego nieprawidłowe ułożenie może także prowadzić do spadku efektywności, poważnych uszkodzeń mechanicznych, a nawet wycieków oleju. Ważne jest, aby zadbać o odpowiedni montaż i regularną konserwację, co pozwala unikać drogich napraw i przedłużyć działanie sprzętu.

Utrzymanie przewodów hydraulicznych w odpowiedniej kondycji – sposoby

Aby przewód był w dobrej formie na dłużej, warto stosować kilka sprawdzonych technik. Odpowiednie podejście do montażu i użytkowania jest bardzo ważne. Właściwe przygotowanie oraz dbałość o szczegóły mogą zapobiegać wielu kosztownym problemom w przyszłości. Znaczenie ma też sposób rozmieszczenia i prowadzenia elementów w systemie. Warto również pamiętać, że dobrze zaprojektowane rozwiązanie wpływa także na bezpieczeństwo instalacji.

Zgięcia i skręty w przewodzie

Prawidłowe montowanie powinno odbywać tak, aby eliminować ostre zgięcia i skręcenia. Gięcie pod zbyt małym promieniem może powodować szybkie zużycie i uszkodzenia. Żeby tego uniknąć warto zachować minimalny promień wygięć zgodny z normami. Polecamy stosować odpowiednie uchwyty, które będą utrzymywać przewód w stabilnej pozycji.

Zapewnienie przewodom właściwego mocowania i zabezpieczenia

Odpowiednia długość pozwala eliminować napięcia lub tworzenie pętli. Uwzględnienie ruchu, umożliwia przewodowi swobodne poruszanie i chroni je przed mniejszym ścieraniem. Odpowiednie zabezpieczenia dodatkowo ochraniają wąż przed czynnikami zewnętrznymi – kurzem i wilgocią. W rezultacie węże służą dłużej i sprawniej.

Unikanie styczności elementów hydraulicznych z gorącymi i ostrymi powierzchniami

Elementy hydrauliczne nie powinny mieć bezpośredniego kontaktu z z ostrymi lub wysokotemperaturowymi częściami maszyn. Taki kontakt może powodować uszkodzenia mechaniczne albo termiczne, co w efekcie tworzy awarie. W miejscach narażonych na takie zagrożenia warto stosować specjalne osłony techniczne, ochronne. Dzięki temu możliwe jest skuteczne zapobieganie przetarciom, pęknięciom i deformacjom.

Regularna kontrola i konserwacja przewodu

Poprzez regularną kontrolę i konserwację rozumiemy:

Sprawdzanie czy węże nie mają wycieków, uszkodzeń, zużyć i przetarć.
Regularne czyszczenie zarówno węży jak i osłon z nagromadzonego brudu.
Prawidłową, sprawdzoną instalację. Montując, zwracajmy uwagę czy elementy do siebie pasują i spełniają wymogi techniczne.

Hydraulika siłowa i pneumatyka – pogotowie techniczne z myślą także o jakościowych przewodach

Pomagamy Państwu dobierać i implementować rozwiązania hydrauliki siłowej i pneumatyki w miejscach takich jak Kraków, Kąty Wrocławskie, Wrocław, Rzeszów, Gliwice czy Tarnów. Nasza wysyłka komponentów, węży dociera do miejsc w całej Polsce. Warto kontaktować się nie tylko w sytuacjach pilnych, ale także w sprawach cyklicznego serwisu, który pozwala fachowo ocenić stan sprzętu i dobrać do niego odpowiednie rozwiązanie. Poprzez serwis, modernizację, regenerację docieramy do miejsc przed tym zanim wydarzy się problem. Serdecznie zapraszamy!

Właściwy montaż przewodów hydraulicznych bez zgięć Dowiedz się więcej »

Rodzaje węży hydraulicznych

Co warto wiedzieć o wężu hydraulicznym?

Systemy hydrauliczne chociaż różnią się pod względem wielkości i zastosowań, zawsze mają wspólny mianownik – węże hydrauliczne. Są one niezbędnym elementem, które odpowiadają za transport płynu roboczego pomiędzy poszczególnymi komponentami – pompami, siłownikami czy zaworami. W zależności od specyficznych wymagań danej aplikacji dostępne są różne rodzaje, które można podzielić na kilka kategorii.

Praca z różnymi wężami hydraulicznymi – podział ze względu na budowę i przeznaczenie

Wąż jednowarstwowy – prostota i funkcjonalność

Cechą charakterystyczną jest stosunkowo prosta budowa. Składa się z jednej warstwy oplotu z materiałów takich jak stal czy tekstylia oraz warstwy gumy. Stosowane głównie w aplikacjach o niskim ciśnieniu roboczym, gdzie nie występuje duże obciążenie dynamiczne. Znajdują zastosowanie w prostych układach hydraulicznych np. w rolnictwie albo lekkich maszynach przemysłowych.

Kilka warstw oplotu w wężach wielowarstwowych

Dzięki wielu warstwom oplotu mogą występować w aplikacjach o wyższych wymiarach ciśnieniowych. Każda dodatkowa warstwa zwiększa odporność na ciśnienie i ich wytrzymałość mechaniczną przez co możemy używać je w bardziej zaawansowanych systemach hydraulicznych – na budowach czy przemyśle ciężkim. Znajdziemy je wszędzie tam, gdzie dochodzi do dynamicznych zmian ciśnienia oraz w trudnych warunkach środowiskowych.

Jakie wymagania stawiamy wężom zbrojonym tekstylnym?

Jak sama nazwa wskazuje są wzmocnione oplotem tekstylnym i lżejsze od stalowych, dzięki czemu są bardziej elastyczne i łatwiejsze w montażu. Sprawdzają się w systemach o średnim ciśnieniu roboczym np. w pojazdach transportowych. Oczekujemy od nich trwałości, szczególnie jeżeli chodzi o ścieranie i czynniki zewnętrzne. Ważne jest, aby zachowywały swoje właściwości mechaniczne przez dłuższy czas.

Jakie cechy przypisujemy wężowi zbrojonemu stalowo?

Jest jednym z najbardziej wytrzymałych na ciśnienie i ekstremalne warunki pracy. Dzięki wielowarstwowej budowie i stalowemu wzmocnieniu, mogą być stosowane w bardzo wymagających aplikacjach, gdzie ciśnienie jest wysokie, a warunki środowiskowe trudne np. w przemyśle naftowym, maszynach górniczych oraz w hydraulice siłowej. Są mniej elastyczne niż tekstylne, ale ich wytrzymałość na ciśnienie jest znacznie większa.

Na co uważać podczas pracy z wężem odpornym na ekstremalne temperatury?

Sprawdzają się w przypadku aplikacji, które potrzebują pracy w naprawdę wysokiej lub niskiej temperaturze. Często stosowane w branży lotniczej, przemyśle kosmicznym czy w środowiskach o skrajnych warunkach pogodowych. Ich konstrukcja pozwala na zachowanie funkcjonalności nawet w ekstremalnych zakresach temperaturowych. Aby służyły długo i bezpiecznie, warto zwracać uwagę na unikanie poparzeń lub odmrożenia użytkownika, który ma kontakt z powierzchnią węża. W celach bariery ochronnej stosuje się odpowiednie osłony.

Rola przewodu antywibracyjnego w redukcji drgań i ochronie instalacji

Zaprojektowane tak, aby absorbować drgania i wibracje, które mogą powstawać w wyniku pracy maszyn m.in. w urządzeniach budowlanych, aby zminimalizować ich wpływ na system hydraulicznych. Przewody te poprawiają komfort pracy i zmniejszają hałas generowany przez maszyny. Chronią również elementy przed ewentualnym pęknięciem i nieszczelnością, wynikającymi z drgań.

Warto pamiętać, że każda aplikacja ma inne wymagania dotyczące ciśnienia, elastyczności, odporności także na warunki środowiskowe. Zrozumienie różnic pomiędzy poszczególnymi rodzajami przewodów hydraulicznych, pozwala na ich optymalny dobór do konkretnego zastosowania, co przekłada się na dłuższą żywotność instalacji oraz mniejsze ryzyko awarii. Eksperci DS Hydro zapewniają wsparcie na każdym etapie zakupu – od doradztwa, który wąż Espiroflex jest odpowiedni, po wyjaśnienie szczegółów z nim związanych.

Rodzaje węży hydraulicznych Dowiedz się więcej »

Długość i tolerancje długości przewodów hydraulicznych

Odpowiednia długość przewodów hydraulicznych wpływa na wydajność i bezpieczeństwo pracy, a błędy w doborze długości mogą prowadzić do awarii

Eksperci DS Hydro wskazują, że wybór odpowiedniego węża danej maszyny zakłada odpowiednie parametry techniczne, dzięki czemu określa się warunki pracy, w jakich dany wąż będzie w stanie działać. Klientom zależy na ich wytrzymałości i odporności na różne czynniki. O niektórych z nich pisaliśmy w tekście Dobór węży hydraulicznych do odpowiedniej aplikacji. Dziś omówimy dalszy zakres czynników, które warto wziąć pod uwagę. W tym wypadku podkreślimy jak odpowiedni rozmiar komponentu łączącego, wpływa na bezpieczeństwo i wydajność całej instalacji.

Wymiary elementów przesyłowych muszą być precyzyjne

Zbyt długie węże mogą prowadzić do spadków ciśnienia, co negatywnie wpływa na działanie mechanizmu. Może to spowodować sytuację polegającą na tym, że maszyna nie będzie w stanie osiągnąć zamierzonej mocy lub prędkości działania. Z kolei zbyt krótki wąż jest narażony na naprężenia, co często doprowadza do uszkodzenia, wycieków oleju i awarii. Mówiąc o prawidłowych długościach przewodów, zwracamy uwagę na to, że dzięki nim umożliwiamy również prawidłowy przepływ cieczy roboczej i dbamy o komponenty systemu, wydłużając ich trwałość we właściwy sposób.

Zachowanie właściwych tolerancji długości pomaga przewodom

Tolerancja długości oznacza w jakim zakresie rzeczywista długość połączenia może odbiegać od wartości projektowej, aby nadal działał poprawnie. Nie powinniśmy posiadać przewodów zbyt krótkich lub długich poza dopuszczalnym zakresem tolerancji, ponieważ mogą być one podatne na uszkodzenia mechaniczne i nieprawidłowe działanie układu. Dbanie o odpowiednie tolerancje ma szczególne znaczenie w przypadku aplikacji, gdzie przewody mogą powodować problemy z ciśnieniem, a to z kolei szkodzi zaworom, pompom i siłownikom. Ale nie tylko! Nadmierne naprężenie przewodowe to duże ryzyko pęknięcia lub rozszczelnienia, w kolejnej perspektywie cieknie olej i musimy nastawić się na wydatki związane z częstymi naprawami. Jeśli mamy kłopot z za długimi przewodami, możemy doprowadzić do nadmiernych strat ciśnieniowych, obniżając wydajność instalacyjną. Olej w za długim wężu napotyka większy opór, co prowadzi do strat energetycznych przez pompę oraz spadku prędkości elementów wykonawczych takich jak siłownik.

Układ hydrauliczny z właściwym przewodem – na co zwrócić uwagę projektując?

Właściwe projekty powinny brać pod uwagę kilka czynników:

Trasę – bez zgięć, z promieniem według wytycznych producenta, aby eliminować nadmierne naprężne.
Stosowanie elastycznych odcinków – szczególnie w miejscach narażonych na ruch lub wibracje warto pozostawić odpowiedni margines długości bez zbyt dużego naprężenia.
Zakres temperatur i ciśnień – ponieważ zmiany temperatur mogą powodować rozszerzenie się i kurczenie materiału przewodu, jego wymiarowanie musi uwzględniać wahania temperatury, szczególnie w środowiskach zewnętrznych.

Odpowiedni wymiar elementów transportujących ciecz roboczą ma znaczenie dla instalacji

I to nawet wielkie znaczenie, bo dzięki niemu unikamy poważnych konsekwencji w postaci problemów z wydajnością, przepływem, energią. Wybierajmy przewody mądrze, dopasowujmy je odpowiednio i odpowiednio też dbajmy o nie, żeby służyły nam na tyle dobrze i dokładnie, aby nie powodowały niepotrzebnych awarii. Z DS Hydro w Krakowie, Katach Wrocławskich, Wrocławiu, Rzeszowie i wielu innych miejscowościach to możliwe!

Długość i tolerancje długości przewodów hydraulicznych Dowiedz się więcej »

Zielona Rewolucja w Sporcie: Hydraulika i Pneumatyka na Arenach Sportowych

Ekologiczne systemy hydrauliczne na stadionach

Wyobraźmy sobie dużą arenę sportową lub lokalny obiekt rekreacyjny. Na pierwszy rzut oka mogą się wydawać różne pod względem rozmiaru i architektury, jednak łączy je wspólny mianownik: sport oraz efektywność energetyczna. Dlaczego? Bo rosnąca świadomość ekologiczna sprawia, że celem inwestorów i inżynierów staje się zmniejszenie zużycia energii i emisji gazów cieplarnianych, niezależnie od miejsca i wielkości budynku, w tym stosowania ekologicznych systemów hydraulicznych.

Zrównoważone i nowoczesne technologie w obiektach sportowych

W branży sportowej, technologie hydrauliczne i pneumatyczne odgrywają bardzo ważną rolę. Od nowoczesnych systemów nawadniania boisk, przez urządzenia do treningu siłowego, po precyzyjne regulowanie obciążenia. Odpowiedni dostęp do części pneumatycznych i hydrauliki jest zatem niezbędny. Dzięki przewodom hydraulicznym, siłownikom, pompom i silnikom hydraulicznym możliwe jest efektywne zarządzanie energią w infrastrukturze sportowej. Co więcej za sprawą komponentów takich jak rury i armatura, agregaty hydrauliczne oraz uszczelnienia techniczne, infrastruktura sportowa może być właściwie optymalizowana pod kątem zużycia energii, a to przekłada się na zmniejszenie kosztów utrzymania budynków sportowych. Filtry hydrauliczne i węże techniczne dodatkowo wspomagają systemy klimatyzacyjne, oświetleniowe i wentylacyjne, co przyczynia się do zmniejszenia śladu węglowego obiektów sportowych.

Pneumatyka i hydraulika w infrastrukturze sportowej

Przykładem zaawansowanej technologii w sporcie jest modernizacja stadionu Santiago Bernabéu w Madrycie. W ramach prac na stadionie zainstalowano unikalny system, który umożliwia organizowanie różnych eventów, nie tylko meczów piłkarskich. Stadion został wyposażony w system hydrauliczny, który pozwala na chowanie murawy pod ziemią, co umożliwiło organizację koncertów, targów czy innych wydarzeń. Pod boiskiem znajduje się hypogeum – specjalne podziemne pomieszczenie o głębokości 25 metrów, gdzie przechowywane są płyty murawy. System hydrauliczny i pneumatyczny opuszcza oraz podnosi murawę, a to umożliwia szybkie i efektywne przekształcenie stadionu z boiska piłkarskiego na arenę dla innych imprez.

Działania technologiczne i zrównoważony rozwój

Inwestowanie w energooszczędne technologie hydrauliczne i pneumatyczne ma sens nie tylko dla oszczędności energii, ale także dla zmniejszenia wpływu na środowisko. Stadion Santiago Bernabéu jest doskonałym przykładem, jak zaawansowane technologie mogą być wykorzystane do tworzenia wielofunkcyjnych, ekologicznych obiektów sportowych. Dzięki zastosowaniu komponentów takich jak siłowniki, agregaty hydrauliczne, uszczelnienia techniczne, filtry hydrauliczne, węże techniczne oraz systemy regeneracji pomp i silników, zarządzanie stadionem staje się bardziej efektywne i przyjazne dla środowiska. Przemyślane zastosowanie tych technologii pozwala na elastyczne wykorzystanie obiektów sportowych i jest nieodzownym elementem nowoczesnej infrastruktury sportowej.

Rozwiązania proekologiczne dla stadionów i hal sportowych

Hydraulika siłowa odgrywa zatem istotną funkcję w zarządzaniu ciężkimi obiektami w infrastrukturze sportowej. Systemy hydrauliczne są niezbędne do podnoszenia i przesuwania ciężkich elementów, co jest szczególnie ważne przy przekształcaniu aren sportowych na potrzeby różnych wydarzeń. Przykładem może być przygotowanie stadionu na Mistrzostwa Europy, gdzie elastyczność i szybka adaptacja infrastruktury są niezbędne do sprostania wymaganiom różnych dyscyplin sportowych.

Wdrażanie hydrauliki siłowej w transformację aren sportowych

Podczas Mistrzostw Świata w piłce nożnej w Katarze dwa lata temu zaawansowane technologie hydrauliczne odegrały ważną funkcję w zapewnieniu komfortu zarówno sportowcom, jak i widzom. W ekstremalnych warunkach klimatycznych Kataru, systemy klimatyzacyjne wspierane przez hydrauliczne i pneumatyczne technologie okazały się bardzo istotne. Zastosowanie agregatów i siłowników umożliwiło precyzyjną regulację temperatury i wilgotności na stadionach, a to znacznie poprawiło warunki gry i komfort fanów. Węże techniczne oraz rury i armatura również przyczyniły się do efektywnego zarządzania wodą, co jest szczególnie ważne w regionie o ograniczonych zasobach wodnych.

Regeneracja pomp, serwis maszyn także w kontekście sportu

Świat sportowy daje ogromne pole możliwości do wdrażania innowacyjnych i ekologicznych rozwiązań. W dobie zrównoważonego rozwoju inwestowanie w technologie hydrauliczne i pneumatyczne staje się nie tylko koniecznością, ale także standardem, który pomaga zmniejszać zużycie energii i emisji gazów cieplarnianych. Przykłady takie jak Santiago Bernabéu i innowacyjne rozwiązania zastosowane w Katarze pokazują, że zaawansowane technologie mogą być nie tylko funkcjonalne, ale również ekologiczne, przyczyniając się do tworzenia zrównoważonego i nowoczesnego świata sportu. Nie można zapominać o serwisie maszyn i regeneracji pomp, które wspierają długoterminową efektywność i niezawodności systemów stosowanych w obiektach sportowych. Produkty hydrauliczne i pneumatyczne odgrywają zatem fundamentalną rolę w nowoczesnym świecie sportu, wspierając rozwój zrównoważonej i energooszczędnej infrastruktury sportowej.

Zielona Rewolucja w Sporcie: Hydraulika i Pneumatyka na Arenach Sportowych Dowiedz się więcej »

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych

Optymalizacja wydatków za sprawą modernizacji siłowników hydraulicznych

Unikając nadmiernych kosztów, szukamy rozwiązań, które pozwolą nam je zmniejszać. Nie inaczej jest w branżach produkcyjnych, pracujących z ciężkim sprzętem, wytwarzającym szereg dóbr. Już od pewnego czasu zaczęto zauważać, że im bardziej dynamiczna chęć dostarczania czegokolwiek, tym potrzebna jest nie tylko inicjatywa w działaniu, ale również sprzęt, a ten im częściej używany, tym szybciej ulega zniszczeniu. Modernizowanie maszyn nie wzięło się zatem z nikąd, to alternatywa dla kosztownej wymiany i ucieczka od ewentualnych luk czasowych w produkcji, w działaniu. Siłowniki być może osobom z poza działalności hydraulicznej i pneumatycznej nie mówią nic. Nie muszą, wystarczy, że chodzą sprawnie, bo jak mamy do czynienia z siłownikiem „czynnym”, można uznać, że jest dobrze i dla nas i dla maszyn, w których ów cylinder się znajduje.

Regeneracja siłownika hydraulicznego cena

Jakiś czas temu dotarło do nas pytanie, związane z niechęcią zdecydowania się na naprawę z obawy przed dużą ceną usługi. Uspokajamy – jest ona zdecydowanie niższa aniżeli nowy zakup i wygodniejsza ze względu na czas realizacji. Przypominamy, o czym czasami jako klienci zapominamy, że na zamówione produkty do różnego typu instalacji czeka się niekiedy tygodniami. To dzięki regeneracjom oszczędzamy, to w regeneracjach upatrujemy wyrównywanie szans bez względu na wielkość przedsiębiorstwa, to z regeneracjami przychodzi mierzyć się nam każdego dnia, aby z sukcesem dostarczać takie rozwiązania, które zapobiegną m.in. nieszczelnościom, a w efekcie wyciekom oleju.

Z siłownikiem hydraulicznym i pneumatycznym, które działają prawidłowo, dbamy o środowisko

Latami pomijane kwestie środowiskowe ze wględu na niełatwą historię i odbudowę Polski po trudnym czasie wojen i komunizmu, przyczyniły się do luk prawnych, ale też edukacyjnych, które ze względu na to, że nie istniały, albo funkcjonowały w niewielkim stopniu, doprowadziły do wysokiej eksploatacji surowców i chaosu z tym związanego. Obecnie polskie firmy starają się sprostać wielu wymogom – jednym z nich jest korzystanie ze sprzętu w poszanowaniu i jak najdłużej. Chociaż wszelkie dane pokazują, że konsumpcjonizm w porównaniu do ubiegłych lat nadal rośnie, to jednak świadomość społeczna jest inna. Odczuwamy skutki ocieplania klimatu coraz intensywniej, zastanawiamy się nad przyszłością przyszłych pokoleń, czytamy metki, szukamy jakości, sięgamy po opcje balansujące nasz interes, nasze potrzeby względem potrzeb planety. Zauważamy to także w branży związanej z hydrauliką siłową, ale też w przestrzeni produktów i działań pneumatycznych, podczas współprac z producentami złączy, uszczelnień, chłodnic, węży hydraulicznych. DS Hydro stara się w sposób świadomy dostarczać Państwu najlepsze z możliwych i dopasowane warianty w celu wsparcia nie tylko biznesowego. Zamieszczane przez nas artykuły czy wpisy na profilach społecznościowych opowiadają na czym polega nasza praca i co oferujemy, ale nierzadko tłumaczą również powiązanie niezauważalnych na pierwszy rzut oka produktów hydrauliki siłowej czy pneumatyki właśnie ze światem natury. Z pozoru odległym, w praktyce bardzo bliskim.

Nie wyrzucaj! Zregeneruj i przywróć pełną sprawność maszynie

Dzięki nowym technologiom, zaawansowanym metodom odnawiania (m.in. skalowania elementów siłownika do całkowitej dokładności odtworzenia części składowej) możemy uznać proces regeneracyjny sprzętu za jedno z najbardziej potrzebnych i porządnych działań XXI wieku. Nie tylko ze względu na oszczędność, szybkość rozpoznawania problemu i implementowania rozwiązań jak mu zaradzić, ale również przez wzgląd na to, że chroniąc sprzęt odpowiedzialnie i dając mu drugie życie, niezależnie od miejsca produkcji czy działań – w Krakowie, Lublinie, Rzeszowie, Wrocławiu czy Tarnowie – wspieramy naturę. Bo odpady, wycieki podczas pracy potrafią zniszczyć ją nieodwracalnie. I czy to siłownik czy silnik, warto mieć na uwadze, że nie zawsze nowe równa się lepsze.

Skuteczne zmniejszenie kosztów i zwiększenie wydajności dzięki regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych Dowiedz się więcej »

Ogólnopolska dostawa produktów oraz lokalne usługi regeneracji i serwisu

przewody hydrauliczne