Nieszczelność instalacji – strata energii elektrycznej generowanej przez kompresory
Sprężone powietrze dzięki kompresorom
Czy można sobie wyobrazić dobrze działające gałęzie produkcji, gdyby zabrakło w nich kompresorów wraz ze sprężonym powietrzem, niezbędnym, aby wiele urządzeń mogło w ogóle działać? Nie! Przyjmy się dziś pokrótce wężom spiralnym, blokowi przygotowania powietrza i szybkozłączkom, aby wyjaśnić na czym polega ich rola i dlaczego warto o nie dbać, aby zapobiegać nieszczelnościom.
Wąż spiralny zakuty
Jest jednym z ważniejszych elementów w instalacjach ze sprężonym powietrzem. Do głównych zalet zaliczamy elastyczność i wytrzymałość, co pozwala na jego stosowanie w trudnych warunkach przemysłowych. Jednakże w przypadku nieszczelności w złączach lub uszkodzeniach węża, poprzez utratę powietrza, kompresor chodzi na wyższych obrotach, aby utrzymać wymaganą wydajność. Czy można tego uniknąć? Zdecydowanie polecamy! Kontrole serwisowe węży pomagają niwelować nieszczelności oraz w prawidłowy sposób ograniczać straty energetyczne.
Blok przygotowania powietrza
To kolejny element, który liczy się, aby prawidłowo zapewnić funkcjonowanie instalacji pneumatycznych. Odpowiada on za filtrację, regulację ciśnienia i smarowanie sprężonego powietrza. W przypadku nieszczelności w tym bloku może dojść także do obniżenia jakości dostarczanego powietrza, co negatywnie wpływa na działanie połączonych urządzeń. Jak tego uniknąć? Watro utrzymać blok w dobrym stanie technicznym poprzez regularną wymianę elementów eksploatowanych takich jak filtry czy uszczelnienia.
Szybkozłączka pneumatyczna
Jak sama nazwa wskazuje złączki w szybki sposób mają za zadanie podłączyć i odłączyć węże oraz narzędzia w systemach sprężonego powietrza. Dzięki nim możliwa jest szybka zmiana konfiguracji systemu, co zwiększa jego elastyczność. Jednak szybkozłączki mogą być również potencjalnym miejscem braku szczelności, zwłaszcza gdy są niewłaściwie zamontowane lub uszkodzone. Braki w szczelnościach mogą prowadzić do stałych, niezauważalnych strat powietrza, które powodują marnotrawstwo energii. Warto je kontrolować i w razie potrzeb wymieniać!
Złączka wtykowa
Ten typ ze względu na swoją prostotę i niezawodność jest powszechnie stosowany w instalacjach pneumatycznych. Może również ulegać zużyciu lub uszkodzeniu. Warto pamiętać, że nieszczelności w instalacjach wynikające z braku działania dobrze danego kompresora, w którym powietrze jest sprężone, nie są tanie i choć wydawać by się mogło, że sama w sobie złączka nie powinna przyczyniać się do strat energetycznych – nic bardziej mylnego. Jak o wszystko także i o nią warto dbać poprzez regularne przeglądy i w razie potrzeby wymiany.
Pomysł, aby wspomnieć o roli kompresora w instalacjach pneumatycznych i jego istotnej obecności w pneumatyce jako takiej, wziął się z potrzeby fundamentalnego podkreślenia jego znaczenia w całym systemie. Bez niego niemożliwym stałoby się zasilanie zaworów, siłowników czy innych urządzeń wykonawczych. To jaki kompresor wybierzemy, zdecyduje o tym czy system będzie funkcjonował prawidłowo i bez niespodzianek.