Ogólnopolska dostawa produktów oraz lokalne usługi regeneracji i serwisu

gwinty

Rozróżnianie rodzaju gwintu w hydraulice siłowej – istotny element prawidłowego połączenia

W poprzednich artykułach omówiliśmy rodzaj połączeń hydraulicznych oraz metody doboru odpowiednich uszczelnień, które są ważne, aby instalacja była szczelna i działała prawidłowo. Dziś skupimy się na jednym z najważniejszych aspektów, który decyduje o właściwym funkcjonowaniu połączeń hydraulicznych, czyli wyborze odpowiedniego gwinta. 

Typ gwintu – dlaczego jest ważny? 

Systemy hydrauliczne działają pod dużym ciśnieniem, dlatego precyzyjny wybór każdego elementu ma sens i znaczenie. Gwinty pełnią funkcję nie tylko mechaniczną, ale również uszczelniającą, co oznacza, że jakakolwiek nieprawidłowość może powodować utratę ciśnienia albo wycieki. Każdy typ ma swoje specyficzne właściwości i zastosowania, dlatego podczas montażu hydraulicznego wybiera się ten właściwy i odpowiedni do konkretnej instalacji. 

Podstawowe rodzaje gwintów w hydraulice siłowej

Hydraulika siłowa to dziedzina bardzo rozległa, dlatego stosuje się w niej różne standardy gwintowe. Poszukuje się gwintów nie tylko z funkcją mechaniczną, ale również uszczelniającą. Przyglądając się gwintom w łatwy sposób możemy zauważyć ich odmienność co do kształtu, wielkości i standardu wykonania. W zależności od miejsca użytkowania systemu, do najczęściej spotykanych należy BSP, BSPT, metryczna wersja lekka, metryczna wersja ciężka, UNF/JIC, ORFS, NPT, FLANGE, SAE. Każdy z nich ma swoje unikalne cechy, co wpływa na wybór. 

Jak właściwie dobrać parametry odpowiadające gwintowi?

Aby prawidłowo dobrać gwinty należy zwrócić uwagę na: 

  • Ich kształt – czy jest równoległy czy stożkowy. 
  • Liczbę i skok zwojów. 
  • Średnicę. 

Istnieją także narzędzia, takie jak suwmiarki czy specjalne grzebienie do pomiaru, które ułatwiają identyfikację. W złożonym mechanizmie hydraulicznym, w którym detale mają znaczenie i warto podkreślić, że z odpowiednimi gwintami możemy zapobiegać kosztownym naprawom i poprzez to zwiększyć trwałość całej instalacji. 

 

Rozwój globalnych sieci przemysłowych, standaryzacja gwintów w pneumatyce czy hydraulice ułatwia integrację maszyn na całym świecie. Zapewnia kompatybilność części zamiennych oraz skraca czas serwisowania. W DS Hydro pomożemy Państwu ocenić, który z gwintów będzie tym najodpowiedniejszym.  Doradzamy klientom w całej Polsce. Nasze siedziby na Dolnym Śląsku w Kątach Wrocławskich oraz w Krakowie (małopolska) to ważne punkty na mapie, gdzie wspólnie z Państwem możemy się spotkać i porozmawiać o stosowanych przez was maszynach, które, aby działały przez lata, zasługują na najlepiej dobrane elementy, usprawniające ich pracę. 

Rozróżnianie rodzaju gwintu w hydraulice siłowej – istotny element prawidłowego połączenia Dowiedz się więcej »

Rodzaje uszczelnień w hydraulice siłowej i jak dobrać odpowiednią metodę uszczelnienia?

Czym są uszczelnienia w hydraulice siłowej? 

Uszczelnieniami nazywamy elementy, które zapobiegają wyciekom płynów roboczych, aby chronić bezpiecznie cały układ. 

Wybór uszczelnień 

Aby dobrać odpowiednią uszczelkę należy zwrócić uwagę na takie rzeczy jak: rodzaj połączeń, ciśnienie, temperaturę pracy, a także agresywność substancji chemicznych. Przede wszystkim należy określić rodzaj medium roboczego oraz specyfikę pracy systemu. Na tej postawie możemy sprawdzić, co zapewni optymalny brak przecieków i trwałość połączenia oraz czy będzie to któryś z elementów uszczelniających, pierścienie, a może oringi.

Materiały uszczelniające 

Kolejnym istotnym aspektem jest materiał uszczelniający, który musi być odporny na zużycie, ścieranie oraz chemiczną agresywność medium. Ważne jest także, aby uszczelki były kompatybilne z rodzajem połączenia, bo wówczas chronią układ hydrauliczny we właściwy sposób. 

W asortymencie DS Hydro znajdziecie Państwo najbardziej popularne rodzaje. Warto pamiętać, że dzięki prawidłowo dobranym uszczelnieniom zapobiegamy takim sytuacjom jak kosztowne awarie układów.

Element gwintowy BSP (British Standard Pipe) 

Rodzaj: Metal-metal na stożku 60 stopni.

Opis: Opiera się na bezpośrednim kontakcie dwóch metalowych powierzchni pod kątem 60 stopni, dzięki czemu zapewnia hermetyczność. 

 

Połączenia gwintowe metryczne z uszczelnieniem metal-o-ring

Rodzaj: Metal-o-ring na stożku 24 stopnie.

Opis: Szczelność uzyskiwana jest poprzez zastosowanie o-ringu, który dodatkowo wzmacnia tę funkcję pomiędzy powierzchniami metalowymi pod kątem 24 stopni.  

 

Gwint metryczny z uszczelnieniem metal-metal

Rodzaj: Metal-metal na stożku 24 stopni. 

Opis: Nieprzepuszczalność jest uzyskiwana poprzez bezpośredni kontakt dwóch metalowych powierzchni pod kątem 24 stopni bez dodatkowych elementów umożliwiających szczelne zamknięcie. 

 

Połączenie gwintowe JIC (Joint Industry Council)

Rodzaj: Metal-metal na stożku 74 stopnie.

Opis: Gwinty JIC wykorzystują stożek o kącie 74 stopnie jako powierzchnię uszczelniającą, dając możliwość trwałego połączenie metal-metal.

 

Połączenie BSPT (British Standard Pipe Tapered)

Rodzaj: Metal-metal na gwincie stożkowym. 

Opis: Stożkowy kształt gwintu BSPT gwarantuje izolacyjność, dzięki naciskowi metalowych powierzchni podczas dokręcania. 

 

Uszczelnienie typu Flange 

Rodzaj: Stosowany w systemach wysokociśnieniowych (3000 PSI i 6000 PSI). 

Opis: Uszczelnienie kołnierzowe (flange) polega na dociśnięciu dwóch płaskich powierzchni z użyciem śrub i zwykle dodatkowego elementu uszczelniającego np. pierścieni. 

 

Zabezpieczenie za pomocą podkładki metalowo-gumowej

Rodzaj: Stosowane w połączeniach złączek z korpusem. 

Opis: Uszczelnienie opiera się na podkładce z metalowym rdzeniem pokrytym warstwą gumy, co umożliwia dodatkową elastyczność i szczelne zamknięcie w miejscach połączeń. 

 

Izolacje mechaniczne 

Rodzaj: Stosowane w pompach, maszynach rolniczych i innych elementach układów hydraulicznych, które pracują pod wysokim ciśnieniem. 

Opis: Wykorzystują dwa pierścienie – jeden nieruchomy, drugi ruchomy – które współpracują, tworząc barierę zapobiegającą wyciekom. Materiały, z których są wykonane (np. węglik krzemu lub stal hartowana), umożliwiają odporność na zużycie, wysokie ciśnienie i temperatury. Konstrukcja pozwala na niezawodną pracę w wymagających aplikacjach, gdzie konieczna jest długotrwała bezwyciekowość i minimalizacja strat płynu. 

 

 

Każdy typ uszczelnienia ma swoje unikalne zastosowanie i zalety, dlatego warto zasięgnąć porad specjalistów w naszych punktach w Krakowie i Kątach Wrocławskich lub telefonicznie, aby dowiedzieć się więcej i wybrać ten najlepszy. 

 

Rodzaje uszczelnień w hydraulice siłowej i jak dobrać odpowiednią metodę uszczelnienia? Dowiedz się więcej »

Przewijanie do góry