Ogólnopolska dostawa produktów oraz lokalne usługi regeneracji i serwisu

środowisko

Siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne – zalety i wady

Chociaż cylindry hydrauliczne i pneumatyczne mają podobną funkcję czyli przekształcanie energii w ruch mechaniczny, różnią się od siebie pod wieloma względami. Różnica wynika z konstrukcji, zastosowań i wydajności, co przy ich doborze jest ważne i ma znaczenie. 

Siłowniki pneumatyczne – zwrotne, szybkie i precyzyjne

Stosowane powszechnie w miejscach, które wymagają szybkiej reakcji i dużej zwrotności. Dzięki zastosowaniu sprężonego powietrza jako medium roboczego, charakteryzują się szybkim czasem reakcji oraz precyzyjnością ruchu. Można je znaleźć głównie w procesach produkcyjnych, takich jak linie montażowe, systemy transportowe oraz procesach utrzymania ruchu, bo to właśnie tam liczy się dynamika i minimalizowanie czasu przestoju. Dzięki swojej prostocie, a także niskim wymaganiom serwisowym są doskonałym rozwiązaniem dla wszystkich, dla których liczy się szybkość oraz wydajność. 

Siłowniki hydrauliczne – wolniejsze, ale silniejsze

Często pojawia się pytanie, w jaki sposób działa siłownik? Odpowiadamy – na zasadzie ciśnienia cieczy roboczej. Dzięki wydajności w kwestii mocy, są wykorzystywane w przeróżnych aplikacjach, które wymagają dużych sił takich jak maszyny budowlane, systemy transportowe o dużym obciążeniu albo maszyny budowlane. Chociaż siłownik hydrauliczny charakteryzuje się wolniejszą reakcją, jego zdolność do generowania ogromnej siły sprawia, że jest niezastąpiony w wielu procesach przemysłowych. Należy jednak pamiętać, że w przypadku awarii w układzie hydraulicznym, konieczne jest pozbycie się zużytego oleju, co stanowi potencjalne zagrożenie dla środowiska. 

Znaczenie pneumatyki i hydrauliki siłowej dla środowiska w kontekście siłownika 

Pneumatyka jest bardziej przyjazna dla środowiska niż hydraulika siłowa, ponieważ w przypadku awarii układu pneumatycznego, jedynym zagrożeniem jest uwolnienie powietrza do atmosfery, co nie wpływa na zanieczyszczenia środowiskowe. W przeciwieństwie do tego, w systemach hydraulicznych możliwa jest utrata oleju, co wiąże się z ryzykiem zanieczyszczenia gleby oraz wód gruntowych. 

O tym których z siłowników – hydraulicznych czy pneumatycznych powinniśmy użyć, powinno zdecydować przede wszystkim wymaganie konkretnego procesu produkcyjnego. Siłownik pneumatyczny to dobry wybór tam, gdzie konieczne jest generowanie dużych sił. Niezależnie jednak od wszystkiego w obu przypadkach warto zadbać o odpowiednie osłony techniczne, które będą chronić elementy przed zanieczyszczeniem, wydłużając tym samym ich działanie i poprawiając wydajność systemową. 

Siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne – zalety i wady Dowiedz się więcej »

Filtracja oleju – żywotność układów dzięki właściwej profilaktyce; klasy czystości oleju oraz ich porównanie (stare i nowe)

Filtrowanie z OPCom Portable Oil Lab – jak dbać o olej

Filtracja jest nieodzownym elementem utrzymania układów hydraulicznych w dobrej kondycji. Regularna profilaktyka zapobiega problemom z maszynami, a odpowiedni wybór filtrów gwarantuje ich sprawne funkcjonowanie. Jednym z głównych dostawców w tej dziedzinie jest Argo-Hytos, który oferuje zaawansowane systemy filtracji dostosowane do potrzeb nowoczesnych aplikacji m.in. mobilne urządzenie do analizy OPCom. Rozwiązania firmy pozwalają skutecznie usuwać zanieczyszczenia z cieczy roboczych, co przekłada się na mniejsze zużycie podzespołów. Filtracje wspierają prawidłowe działanie maszyn, które mają spełniać oczekiwania nawet w najbardziej wymagających warunkach pracy. 

Klasa czystości oleju – po co jest? 

Klasy czystości oleju określają poziom zanieczyszczeń w płynie. Starsze normy takie jak NAS 1638 oraz nowsze ISO 4406 różnią się od siebie metodami pomiaru i dokładnością. Nowsze standardy lepiej odzwierciedlają rzeczywistą czystość oleju, co pozwala na skuteczniejsze zarządzanie profilaktyką. 

Zestawy bocznikowej filtracji – jak to działa i gdzie się stosuje? 

Działają one równolegle do głównego obiegu, umożliwiając dodatkowe oczyszczanie olejów bez przerywania pracy maszyny. Dzięki nim można konkretnie usuwać drobne zanieczyszczenia i wodę, co zwiększa lepsze działanie urządzeń w trudnych warunkach takich jak przemysł ciężki czy budownictwo.  

Diagnostyka za pomocą czujników, aby monitorować oleje

Za sprawą prawidłowo przeprowadzonej diagnostyki, mamy możliwość na bieżąco kontrolować i reagować na wszelkie nieprawidłowości, co w znaczny sposób pozwala unikać napraw i skracać czas przestojów w firmach. Regularna analiza pomaga planować lepiej serwis, a ten z kolei służy temu, aby zapobiegać ewentualnym problemom z układem hydraulicznym. Takie działania wspierają również środowisko, któremu zagrażają wycieki i inne awarie, niekiedy na trwałe szkodzące otoczeniu i niemożliwe do usunięcia. 

Czynniki pogarszające czystość olejów oraz metody zapobiegania zanieczyszczeniom

Główną przyczyną pogorszenia czystości są zanieczyszczenia mechaniczne, wilgoć, wysoka temperatura oraz zbyt wysokie ciśnienie. Jedną z ciekawszych i sprawdzonych form ograniczania czynników zewnętrznych są osłony harmonijkowe. Specjalnie projektowane chronią układ hydrauliczny przed brudem. Ich stosowanie zmniejsza ryzyko uszkodzeń mechanicznych oraz nieszczelności układu. Dostępne w różnych wariantach, pozwala dostosować je do specyfiki działania danego urządzenia. 

Czy wysoka temperatura zagraża olejom? 

Dbałość o odpowiednią temperaturę, ciśnienie i szczelność układu, ma wpływ na jego trwałość. Wysokie temperatury mogą przyspieszyć starzenie oleju, a nieszczelności prowadzić do strat ciśnienia i zwiększenia kosztów eksploracyjnych.  Dlatego polecamy zawsze regularne kontrole i wymiany filtrów na czas. 

Filtracja oleju – żywotność układów dzięki właściwej profilaktyce; klasy czystości oleju oraz ich porównanie (stare i nowe) Dowiedz się więcej »

Rodzaje węży hydraulicznych

Co warto wiedzieć o wężu hydraulicznym?

Systemy hydrauliczne chociaż różnią się pod względem wielkości i zastosowań, zawsze mają wspólny mianownik – węże hydrauliczne. Są one niezbędnym elementem, które odpowiadają za transport płynu roboczego pomiędzy poszczególnymi komponentami – pompami, siłownikami czy zaworami. W zależności od specyficznych wymagań danej aplikacji dostępne są różne rodzaje, które można podzielić na kilka kategorii. 

Praca z różnymi wężami hydraulicznymi – podział ze względu na budowę i przeznaczenie

Wąż jednowarstwowy – prostota i funkcjonalność

Cechą charakterystyczną jest stosunkowo prosta budowa. Składa się z jednej warstwy oplotu z materiałów takich jak stal czy tekstylia oraz warstwy gumy. Stosowane głównie w aplikacjach o niskim ciśnieniu roboczym, gdzie nie występuje duże obciążenie dynamiczne. Znajdują zastosowanie w prostych układach hydraulicznych np. w rolnictwie albo lekkich maszynach przemysłowych. 

Kilka warstw oplotu w wężach wielowarstwowych 

Dzięki wielu warstwom oplotu mogą występować w aplikacjach o wyższych wymiarach ciśnieniowych. Każda dodatkowa warstwa zwiększa odporność na ciśnienie i ich wytrzymałość mechaniczną przez co możemy używać je w bardziej zaawansowanych systemach hydraulicznych – na budowach czy przemyśle ciężkim. Znajdziemy je wszędzie tam, gdzie dochodzi do dynamicznych zmian ciśnienia oraz w trudnych warunkach środowiskowych. 

Jakie wymagania stawiamy wężom zbrojonym tekstylnym?

Jak sama nazwa wskazuje są wzmocnione oplotem tekstylnym i lżejsze od stalowych, dzięki czemu są bardziej elastyczne i łatwiejsze w montażu. Sprawdzają się w systemach o średnim ciśnieniu roboczym np. w pojazdach transportowych. Oczekujemy od nich trwałości, szczególnie jeżeli chodzi o ścieranie i czynniki zewnętrzne. Ważne jest, aby zachowywały swoje właściwości mechaniczne przez dłuższy czas. 

Jakie cechy przypisujemy wężowi zbrojonemu stalowo?

Jest jednym z najbardziej wytrzymałych na ciśnienie i ekstremalne warunki pracy. Dzięki wielowarstwowej budowie i stalowemu wzmocnieniu, mogą być stosowane w bardzo wymagających aplikacjach, gdzie ciśnienie jest wysokie, a warunki środowiskowe trudne np. w przemyśle naftowym, maszynach górniczych oraz w hydraulice siłowej. Są mniej elastyczne niż tekstylne, ale ich wytrzymałość na ciśnienie jest znacznie większa. 

Na co uważać podczas pracy z wężem odpornym na ekstremalne temperatury?  

Sprawdzają się w przypadku aplikacji, które potrzebują pracy w naprawdę wysokiej lub niskiej temperaturze. Często stosowane w branży lotniczej, przemyśle kosmicznym czy w środowiskach o skrajnych warunkach pogodowych. Ich konstrukcja pozwala na zachowanie funkcjonalności nawet w ekstremalnych zakresach temperaturowych. Aby służyły długo i bezpiecznie, warto zwracać uwagę na unikanie poparzeń lub odmrożenia użytkownika, który ma kontakt z powierzchnią węża. W celach bariery ochronnej stosuje się odpowiednie osłony.  

Rola przewodu antywibracyjnego w redukcji drgań i  ochronie instalacji 

Zaprojektowane tak, aby absorbować drgania i wibracje, które mogą powstawać w wyniku pracy maszyn m.in. w urządzeniach budowlanych, aby zminimalizować ich wpływ na system hydraulicznych. Przewody te poprawiają komfort pracy i zmniejszają hałas generowany przez maszyny. Chronią również elementy przed ewentualnym pęknięciem i nieszczelnością, wynikającymi z drgań. 

Warto pamiętać, że każda aplikacja ma inne wymagania dotyczące ciśnienia, elastyczności, odporności także na warunki środowiskowe. Zrozumienie różnic pomiędzy poszczególnymi rodzajami przewodów hydraulicznych, pozwala na ich optymalny dobór do konkretnego zastosowania, co przekłada się na dłuższą żywotność instalacji oraz mniejsze ryzyko awarii. Eksperci DS Hydro zapewniają wsparcie na każdym etapie zakupu – od doradztwa, który wąż Espiroflex jest odpowiedni, po wyjaśnienie szczegółów z nim związanych. 

Rodzaje węży hydraulicznych Dowiedz się więcej »

Węże Espiroflex – Nowe Perspektywy dla Przemysłu i Rolnictwa w Polsce

DS Hydro jako oficjalny dystrybutor hiszpańskiego producenta Esproflex

Dynamicznie rozwijający się rynek węży technicznych w Polsce otwiera nowe możliwości dla firm, które stawiają na jakość i innowacyjność. Wprowadzając produkty znanej hiszpańskiej marki do Polski, pragniemy dostarczać rozwiązania techniczne, które są oparte o najwyższe standardy jakości, przy jednoczesnym poszanowaniu zrównoważonego rozwoju. W Naszej firmie łączymy doświadczenie w branży z rozbudowaną siecią dystrybucji, dzięki czemu efektywnie wspieramy naszych klientów. Zależy nam na tym, aby współpracować z przedsiębiorstwami poszukującymi solidnych, a jednocześnie nowoczesnych rozwiązań technicznych i dzięki m.in. tej współpracy możemy zapewnić: 

  • Szybką dostępność produktów – nasze magazyny w Krakowie i Kątach Wrocławskich oraz sieć logistyczna w całej Polsce – Warszawa, Łódź, Lublin, Rzeszów, Tarnów, Gdynia, umożliwiają nawet wysyłkowo sprawne dostarczanie węży technicznych. Hiszpania i Polska połączyły siły!
  • Wsparcie na wielu poziomach – doradzamy, pomagamy wybierać produkty w zależności od Państwa specyficznych potrzeb. Wspólnie znajdujemy najlepsze rozwiązania. 
  • Działamy elastycznie – dostosowujemy ofertę do różnych wymagań. 

Czym wyróżniają się węże Esprioflex? 

  • Przede wszystkim odpornością na trudne warunki – w tym zmienne temperatury ciśnienia, co sprawia, że mogą być używane w wielu konkretnych środowiskach. 
  • Wszechstronnością – ich szerokie spektrum zastosowań pozwala na korzystanie z nich zarówno w rolnictwie, jak i przemyśle, co czyni je praktycznym wyborem dla różnych firm. 
  • Długoletnią trwałością = rzadsze wymiany i mniejsze koszty eksploatacji. 

Zastosowanie węży technicznych w rolnictwie i przemyśle 

Czy rolnictwo lub przemysł stawiają nowe wymagania wężom technicznym? Zdecydowanie tak, bo nie ma miejsca na przestoje! Obie branże są zmienne i dynamiczne. Na polach praca wre i wąż służy do transportu wody, nawozów, a także materiałów sypkich. W przestrzeni przemysłowej znajdujemy je głównie w systemach pneumatycznych, hydraulicznych i wentylacyjnych. Trwałe produkty od Esproflex pomagają zwiększać efektywność pracy, a jednoczenie przyczyniają się do zmniejszania kosztów związanych z utrzymaniem instalacji. 

O wężach technicznych, ale stawiamy również na odpowiedzialność środowiskową!

Bardzo staramy się, aby niezależnie od oferowanych komponentów oraz prowadzonych działań – regeneracji siłowników, pomp czy silników, dbać o działania w zgodzie ze zrównoważonym rozwojem i zasadami ESG (Environmental, Social, Governance) poprzez: 

  • Minimalizowanie odpadów – nie marnujemy zasobów, zmniejszamy ślad węglowy poprzez coraz to sprawniejszą logistykę. 
  • Produkty jakościowe, które działają na dłużej – czyli złącza, uszczelnienia, osłony techniczne i wiele innych, które służą przez lata. Dodatkowo poprzez serwis oraz modernizację, dokonujemy cyklicznych przeglądów, aby czuwać cyklicznie nad sprawnymi systemami. 
  • Współpracę z partnerami, którzy podzielają nasze wartości i są najlepsi na rynku – działamy ramię w ramię z firmami, których działania mają na celu wzbogacać maszyny o trwałe elementy. 

Sprawdzone rozwiązania techniczne

Wąż czy chłodnica, zawór czy uszczelnienia, pompa hydrauliczna, siłownik, armatura. Bazując na naszym doświadczeniu wiemy, że warto pamiętać o przeglądach, nie tylko jednorazowych komponentach. Dlatego wpisując się w nowoczesne standardy i wymagania, oferujemy Państwu szereg sprawdzonych działań poświęconych hydraulice siłowej i pneumatyce w Małopolsce, Dolnym Śląsku, Śląsku i Podkarpaciu. Czy można nas spotkać dalej? Oczywiście! Zapraszamy do kontaktu!

Węże Espiroflex – Nowe Perspektywy dla Przemysłu i Rolnictwa w Polsce Dowiedz się więcej »

Porządek i bezpieczeństwo w warsztacie – zwijadła pneumatyczne

Co wiemy o zwijadłach pneumatycznych? 

W każdym warsztacie, niezależnie od jego wielkości i specjalizacji, porządek oraz bezpieczeństwo pracy są priorytetowe. Właściwe zarządzanie przestrzenią roboczą, narzędziami oraz przewodami pneumatycznymi nie tylko ułatwia codzienną pracę, ale także znacząco wpływa na komfort bezpieczeństwa pracowników. Jednym z ważniejszych elementów, który może przyczynić się do utrzymania ładu warsztacie jest zwijadło pneumatyczne. Dzięki niemu sprawnie zarządzamy wężami, co zapobiega powstawaniu bałaganu i minimalizuje ryzyko wypadków. Sprawdźmy dziś, jakie elementy idą z nim w parze. 

Wąż spiralny zakuty – funkcje

Jest jednym z ważniejszych komponentów w systemie pneumatycznym, którego konstrukcja pozwala na samoczynne zwijanie się po odłączeniu ze źródła powietrza, przez co utrzymujemy porządek w warsztacie. Jego stosowanie dodatkowo umożliwia automatyczne i szybkie nawinięcie węży na bęben po zakończonej pracy. Bez plątaniny na podłodze ryzyko potknięć czy urazów jest zdecydowanie mniejsze. Przyglądając się zwijadłom nie tylko widzimy estetykę warsztatu, ale także zapewniamy ochronę wężowi przed uszkodzeniami mechanicznymi. 

Po co jest blok przygotowania powietrza?

Dzięki niemu mamy pewność, że sprężone powietrze, które trafia do narzędzi, jest odpowiednio przefiltrowane, naoliwione i ma właściwe ciśnienie. Działanie bloku wpływa na trwałość sprzętu pneumatycznego oraz na bezpieczeństwo jego użycia. Łącząc zwijadło z blokiem, zapewniamy wężom ochronę przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem, a poprzez regularną konserwację i kontrolę utrzymujemy wysoką efektywność pracy w całej przestrzeni w której pracujemy. 

Ważna rola szybkozłączki pneumatycznej

Szybkozłączka pneumatyczna to element, który umożliwia szybkie podłączanie i odłączanie węży oraz narzędzi pneumatycznych. W kontekście porządku i bezpieczeństwa w miejscu pracy, szybkozłączki są nieocenione. Umożliwiają błyskawiczne zmiany konfiguracji narzędzi, co jest szczególnie ważne w intensywnie działających środowiskach, gdzie liczy się czas. W połączeniu ze zwijadłami zwiększają komfort pracy, a po jej zakończeniu, przewód automatycznie wraca na swoje miejsce, co eliminuje ryzyko przypadkowego uszkodzenia narzędzi lub węży leżących na ziemi. Unika się niepotrzebnych przerw w pracy, spowodowanych koniecznością napraw lub wymiany sprzętu.  

Złączki wtykowe a bezpieczeństwo pracy

Złączka wtykowa to taka część, która pewnie i trwale łączy węże z narzędziami lub innymi elementami instalacji pneumatycznej. Zapobiega niespodziewanym rozłączeniom, co mogłoby prowadzić do spadku ciśnienia w instalacji lub nawet uszkodzeń narzędzi. Zastosowanie zwijadeł wraz z nią, zapewnia połączeniom mniejsze narażenie na uszkodzenia i podnosi poziom bezpieczeństwa. 

Porządek i bezpieczeństwo w warsztacie to dwa istotne aspekty, które mają bezpośredni wpływ na efektywność i komfort pracy. Przypisuje się tu ważną rolę zwijadłom pneumatycznym, dzięki którym łatwiej i sprawniej można zarządzać wężami w połączeniu z omawianymi wyżej elementami. Przypominamy o ich  regularnej konserwacji także w kierunku dbałości o środowisko, nie tylko warsztat pracy. 

Porządek i bezpieczeństwo w warsztacie – zwijadła pneumatyczne Dowiedz się więcej »

Węże Hydrauliczne w Praktyce: Wszystko, Co Musisz Wiedzieć o ich doborze i eksploatacji

Do czego służy wąż hydrauliczny? 

Jest nieodłącznym elementem wielu systemów, który wykorzystuje ciecz pod ciśnieniem, aby przekazywać moc i ruch. Bez względu na to czy są to maszyny budowlane, pojazdy rolnicze czy inne urządzenia przemysłowe, odpowiedni jego dobór ma wpływ na bezpieczeństwo i komfort pracy. 

Jaką rolę przypisuje się wężom hydraulicznym?

Przede wszystkim podstawową funkcją jest przenoszenie cieszy roboczej. Ich elastyczność umożliwia łatwe dopasowanie do różnych aplikacji, co sprawia, że wszechstronnie sprawdzają się w wielu branżach. 

W wężach hydraulicznych mamy wytrzymałość na długo, ale przed zakupem zapamiętaj kilka ważnych wskazówek

  • Dostosuj go do ciśnienia roboczego oraz temperatury w jakiej będzie pracować. Każdy mechanizm hydrauliczny ma swoje wymagania, które muszą być spełnione, aby uniknąć problemów takich jak awarie czy wycieki. 
  • Aby zachować odporność na substancje zwróć uwagę na rodzaj stosowanej cieczy roboczej. Niekiedy ze względu na silniejsze substancje, konieczne są  specjalne materiały i powłoki ochronne, chroniące przed korozjami czy degradacją. Przykładowo w środku węży stosuje się smar, który działa niczym bariera chroniąca, zapewniająca ich długotrwałe i bezpieczne działanie.  
  • Wybierajmy odpowiednią średnicę i długości, aby zapewnić właściwy przepływ cieczy, minimalizować straty ciśnień, ułatwiać montaż, zmniejszać koszty. Długość powinna być odpowiednio dopasowana. 
  • Środowisko pracy czyli realne uwzględnianie czynników zewnętrznych takich jak promieniowanie UV, zmiany temperatur, chemikalia. Aby zachować trwałość konieczne są wspomniane już wyżej powłoki ochronne. 

Serwis i dostarczanie węży hydraulicznych 

DS Hydro, które swoje siedziby stacjonarne posiada w województwie małopolskim w Krakowie oraz na Dolnym Śląsku w Kątach Wrocławskich już od dłuższego czasu pomaga wielu firmom na każdym etapie zakupu urządzeń, komponentów i elementów różnego typu w tym właśnie węży. Wiemy, że samo ich nabycie, jest pierwszym krokiem w stronę serwisowania. Jeżeli mają służyć długo warto o nie właściwie dbać. Warto przed zakupem zastanowić się do czego właściwie będą służyć, w jakiej instalacji, w jakich warunkach. O wszystkich tych aspektach trzeba zawsze informować fachowców, którzy pomogą dokonać właściwego wyboru. Oprócz sprzedaży stacjonarnej, wysyłki ogólnopolskiej, zajmujemy się również ich zakuwaniem. 

Na czym polega zakuwanie węża hydraulicznego? 

W tym procesie łączymy końcówki z przewodem za pomocą specjalnego urządzenia. Dzięki temu połączenie jest szczelne, wytrzymałe i odporne na wysokie ciśnienie, a jest to niezwykle ważne w budownictwie, rolnictwie czy przemyśle. Dlaczego? Bo prawidłowo zakuty wąż to bezpieczna i bezawaryjna praca całego układu hydraulicznego. 

Węże Hydrauliczne w Praktyce: Wszystko, Co Musisz Wiedzieć o ich doborze i eksploatacji Dowiedz się więcej »

Mobilne Urządzenie do Analizy Oleju OPCom Portable Oil Lab dostępne na Śląsku i w Małopolsce

Mobilny analizator – nowość w DS Hydro 

Tam, gdzie precyzja i sprawność maszyn są istotne, tam staje się pomocne urządzenie, które działa w terenie i ułatwia zarządzaniem i utrzymaniem sprzętu w dobrej formie. Nie od dziś wiadomo, że regularne kontrole medium smarnego pozwalają szybko wykrywać zanieczyszczenia, degenerację płynu technicznego czy obecność wilgoci, które mogą prowadzić do poważnych niesprawności sprzętu. Dzięki przenośnemu przyrządowi do diagnozy możliwa jest błyskawiczna ocena stanu cieczy roboczej bez rozbierania części ani przesyłania próbek do miejsc zewnętrznych. To efektywne, szybkie rozwiązanie sprawia, że unikamy niespodziewanego zatrzymania pracy konstrukcji hydraulicznych i przemysłowych, mogących funkcjonować dłużej i korzystniej. 

Jak działa OPCom Portable Oil Lab?

W sposób precyzyjny i sprawny mamy możliwość pobrania olejowej próbki bezpośrednio z maszyn u klientów, bez konieczności ich wizyty u Nas na miejscu pod Krakowem lub Kątach Wrocławskich. Pobrana próbka informuje nas o stanie olejów natychmiast i umożliwia precyzyjne pomiary zabrudzenia cząsteczkami stałymi według standardów ISO 4406: 1999, SAE AS4059, NAS 1638 oraz GOST 17216. Dodatkowo, dzięki czujnikowi mierzy się również zawilgocenie, temperaturę oraz inne parametry posiadane przez olej. 

Dlaczego pomiar czystości oleju jest ważny? 

Olej w maszynach pełni kilka ważnych funkcji takich jak smarowanie, chłodzenie i przenoszenie siły. Z biegiem czasu może ulegać zanieczyszczeniu lub pogarszać się, co powoduje poważne problemy – awarie i szybsze zużycie komponentów. Regularny monitoring pozwala na: 

  • Wczesne wykrywanie problemów np. nadmiaru wody i obecności zanieczyszczeń. 
  • Kontrolę kosztów, co pomaga w planowaniu wydatków przeznaczonych na  wymianę i filtrację
  • Przedłużenie działania maszyn – wydłuża trwałość sprzętu, który lepiej działa. 

Praktyczne korzyści z posiadania Analizatora Argo-Hytos

Urządzenie diagnostyczne do pomiaru przynosi szereg korzyści m.in. wygodny sposób użycia, bezpośrednio na miejscu pracy, eliminując konieczność demontażu maszyn i przestojów w produkcji.

Kolejnym plusem są niewątpliwe natychmiastowe raporty, generowane na miejscu, bez konieczności oczekiwania na wyniki z zewnętrznych laboratoriów. 

Przyrząd do diagnostyki dostarcza również precyzyjnych informacji, które są pomocne w dalszych krokach dotyczących stanu cieczy eksploacyjnej. Zapraszamy do kontaktu z Nami w celu umówienia się na pomiary, ale nie tylko! Dysponujemy szerokim zapleczem asortymentu związanego np. z pneumatyką. Do zobaczenia!

Mobilne Urządzenie do Analizy Oleju OPCom Portable Oil Lab dostępne na Śląsku i w Małopolsce Dowiedz się więcej »

Zakuwanie przewodów hydraulicznych w Krakowie i Kątach Wrocławskich

Zakuwanie przewodu hydraulicznego – wysoka jakość, bezpieczeństwo i niezawodność 

W tym artykule przybliżamy temat montażu końcówek hydraulicznych, zwracając szczególną uwagę na praktyczne aspekty tej technologii z perspektywy Krakowa, Kątów Wrocławskich, Wrocławia i innych zakątków Polski południowej. Proces ten zapewnia trwałe i szczelne łączenia węży hydraulicznych wraz ze złączami w celu uzyskania lepszej ochrony i jakości pracy systemu. 

Precyzyjne zakucie przewodów – dlaczego warto w to inwestować? 

Jednym z głównych powodów dlaczego jakość zakucia w przewodach ma znaczenie, jest zapobieganie ryzkom wypadków i kosztownych przestojów. Profesjonalne podejście i dokładność wykonania są niezbędne, aby unikać problemów i na dłużej cieszyć się pracą bez awarii. 

Kolejną zaletą nie mniej ważną co poprzednia jest zwiększenie efektywności operacyjnej. Dzięki odpowiedniemu ciśnieniu i szczelności układu hydraulicznego, maszyny i urządzenia działają płynniej, co przekłada się na lepszą wydajność. Optymalizacja pracy instalacji jest ważna zarówno w codziennej pracy, jak i długotrwałej eksploatacji. 

Zakuwamy przewody zgodnie z indywidualnymi potrzebami 

Konkretne i właściwe przygotowanie komponentów ciśnieniowych umożliwia Nam dopasowanie ich do zastosowania odpowiednio. Niezależnie czy chodzi o maszynę budowlaną w Krakowie czy instalacje układów hydraulicznych we Wrocławiu, Kątach Wrocławskich – nasi specjaliści wykonują elementy na wymiar, trwale i szczelnie. Wystarczy przyjechać do nas z uszkodzonym lub wymagającym odcinkiem, gdzie na miejscu dopasujemy odpowiednie końcówki i wykonamy profesjonalne zakucie. Nie jest wymagana znajomość średnicy czy typ złącza – wszystkim zajmiemy się na miejscu. W wielu przypadkach usługa realizowana jest od ręki co pozwala skrócić czas przestoju maszyny do minimum. Korzystamy z wysokiej jakości komponentów odpornych na wysokie ciśnienie, które sprawdzają się w sprzęcie ciężkim, jak i instalacjach stacjonarnych. 

Obróbka końcówek węży hydraulicznych znaczy więcej niż się wydaje 

 

Wiedząc jak ważna jest bezawaryjna praca w procesach przemysłowych, budowlanych i innych, wychodzimy na przeciw potrzebom naszych klientów, korzystając z bogatej wiedzy, doświadczenia oraz sprzętu. Doskonale rozumiemy istotę szczelności i trwałości połączeń. Podkreślamy – dokładne przygotowywanie zakuć zwiększa odporność na intensywną eksploatację. Do zobaczenia w DS Hydro!

Zakuwanie przewodów hydraulicznych w Krakowie i Kątach Wrocławskich Dowiedz się więcej »

ARGO-HYTOS Kraków, Kąty Wrocławskie jako sposób utrzymania maszyn w dobrym stanie

Popularny olej hydrauliczny

Czas w którym oleje hydrauliczne zaczęły być stosowane na dobre, poprzedzały systemy hydrauliczne oparte na wodzie. Wraz z rozwojem nowszych i szybszych maszyn, rosła potrzeba bardziej efektywnych płynów, w tym oleju. Stawał się on coraz bardziej popularny i przystępny, aby sprostać wymogom nowoczesnego przemysłu, dynamiczniejszych instalacji, aby finalnie wejść na dobre do użytku. 

Filtracja olejów to dobra praktyka w celu zapewniania bezawaryjnej pracy 

To właśnie dzięki olejom odpowiednio napędzamy system w maszynach. Do ich głównych zadań należy smarowanie, chłodzenie i przenoszenie siły w układach hydraulicznych. Ich jakość wpływa na wydajność wielu urządzeń. I właśnie, aby zachować ją jak najdłużej, z pomocą przychodzą systemy filtracyjne ARGO-HYTOS, które skutecznie usuwają szkodliwe związki w olejach. 

Nowoczesne rozwiązania w pracy z olejami 

Przywykliśmy, że tradycyjne metody wymiany opierają się na ustalonych interwałach czasowych lub określonym przebiegu maszyn. Takie podejście nie zawsze jest korzystne, ponieważ nie uwzględnia rzeczywistej kondycji cieczy. Wspomniany wyżej dostawca rozwiązań filtracyjnych, wprowadził innowacyjne rozwiązanie, które umożliwia monitoring na bieżąco. Dzięki temu mamy możliwość ciągłej analizy parametrów substancji w czasie rzeczywistym. Widzimy w niej zawartość wody, lepkość, obecność zanieczyszczeń, a nawet poziom utlenienia. Te faktyczne dane, a nie tylko szacunkowa wartość, są ważnym krokiem, w stronę utrzymania odpowiedniej wydajności w maszynach. Za sprawą OPcom Portable Oil Lab, mamy możliwość planowania prac serwisowych na podstawie konkretnych potrzeb, a nie tylko i wyłącznie ustalonych interwałów, a to przekłada się bez wątpienia na lepsze wyniki produkcyjne. 

Czystość cieczy roboczej – fundament sprawnego parku maszynowego 

Zachowanie wysokiej jakości cieczy hydraulicznej to cel, który chce osiągnąć każdy, kto na co dzień pracuje ze sprzętem, będącym w nieustannym ruchu. Już wiadomo, że regularne czyszczenie medium z cząstek stałych, wody i produktów degradacji, chroni szereg elementów hydraulicznych przed zbyt szybkim zużyciem i wspiera je w prawidłowym działaniu jak najdłużej. Nowoczesne i mobilne urządzenia do uzdatniania cieczy, stają się zatem dziś standardem w przemyśle, który stawia na zmniejszanie kosztów wynikających z utrzymania sprzętu, bez straty dla dobrej i jakościowej pracy, z dbałością o środowisko i zrównoważony rozwój w całej Polsce. 

ARGO-HYTOS Kraków, Kąty Wrocławskie jako sposób utrzymania maszyn w dobrym stanie Dowiedz się więcej »

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności

Systemy uszczelniające w przemyśle – co warto o nich wiedzieć?

Poruszając kwestie elementów uszczelniających technicznych w hydraulice siłowej i pneumatyce, należy najpierw przyjrzeć się ich głównej funkcji. Wyobraźmy sobie silnik spalinowy samochodu lub pompę przemysłową, w których to chcemy unikać wycieków oleju albo cieczy. Za brak tego typu sytuacji odpowiada właśnie właściwe uszczelnienie. Dzięki dobrej jakości uszczelnieniom technicznym, firmy mogą pochwalić się mniejszym zużyciem energii czy surowców, minimalizowaniem awarii oraz mniejszym kosztem napraw. Oszczędności, jakość, a przy tym bezpieczeństwo produkcji bez niepotrzebnych nieszczelności z poszanowaniem zasad przyjaznych środowisku w myśl zasady ESG to obecnie wielkie wyzwanie logistyczno-technologiczne wielu przedsiębiorstw. 

Zalety uszczelnień, które wspierają zrównoważone zarządzanie i środowisko

Uszczelnieniom technicznym zawdzięczamy funkcję ochronną. Wykonane z różnych materiałów, są instalowane często w miejscach narażonych chociażby na wysoką temperaturę, co sprzyja zmniejszeniu szczelności elementów maszyn, mogąc tym samym powodować wyciek szkodliwych substancji do powietrza, gleby lub wody. Tego typu przeciekanie to niebezpieczeństwo nie tylko dla środowiska na lata, ale też często hamulec rozwoju firm, a tym zależy nie tylko na wydajnej pracy używanego sprzętu, ale przede wszystkim utrzymaniu marki na rynku w dobrej kondycji. 

O uszczelnieniach, osłonach i regeneracji – inwestycje, które mają sens

Ruch Environmental, Social, Governance o którym wspominaliśmy już jakiś czas temu to w wielkim skrócie inicjatywa, polegająca na uwzględnianiu odpowiedzialności środowiskowej, zrównoważonych praktykach biznesowych oraz dbałości o wpływ działalności przedsiębiorstw na otoczenie i interesariuszy. Podejście to wymusza na małych, średnich i dużych przedsiębiorstwach zastanowienie się nad stosowaniem takich praktyk, które będą uwzględniać nie tylko własny biznes, ale również naturę. Stosując jakościowy sprzęt czy dobrane rozwiązania, mające na celu ochronę maszyn poprzez serwis, regenerację pomp, regenerowanie silników, odnawianie siłowników, osłony techniczne, które świetnie chronią elementy z zewnątrz wraz z jakościowymi uszczelnieniami wewnątrz, zyskujemy pewność, że nasze inicjatywy są słuszne i bezpieczne. 

Dobre Uszczelnienia Techniczne, czyli Jakość, ESG i Oszczędności Dowiedz się więcej »

Przewijanie do góry