Dobór węży hydraulicznych do odpowiedniej aplikacji
W DS Hydro wiemy jak bardzo zasadny jest w systemie hydraulicznym, dobór węży. Niedopasowane węże mogą prowadzić do awarii, spadku wydajności oraz kosztownych przestojów, dlatego warto zwrócić szczególną uwagę na kilka istotnych czynników podczas wyboru odpowiedniego węża:
1. Ciśnienie robocze
Podstawowym parametrem, który należy wziąć pod uwagę, jest maksymalne ciśnienie robocze w systemie. Węże hydrauliczne są klasyfikowane według wytrzymałości na ciśnienie, dlatego ważne jest, aby dobrać wąż, który wytrzyma zarówno ciśnienie robocze, jak i ewentualne skoki ciśnienia. Zbyt niskie ciśnienie nominalne węża może prowadzić do jego uszkodzenia i wycieku płynu roboczego, co może skutkować poważnymi konsekwencjami dla bezpieczeństwa i działania maszyn.
2. Przepływ i średnica wewnętrzna
Kolejnym istotnym aspektem jest dobór odpowiedniej średnicy węża. Zbyt mała średnica może powodować nadmierne opory przepływu, co prowadzi do spadku efektywności systemu hydraulicznego oraz przegrzewania płynu. Natomiast zbyt duża średnica może wpłynąć na spowolnienie działania siłowników i innych komponentów systemu. Dlatego dobór średnicy węża musi być ściśle dopasowany do wymaganych wartości przepływu w danej aplikacji.
3. Rodzaj płynu hydraulicznego
Węże hydrauliczne muszą być odporne na różne rodzaje płynów roboczych. Nie wszystkie węże nadają się do pracy z każdym medium, dlatego istotne jest, aby wybrać materiał wewnętrznej warstwy węża, który będzie odporny na działanie danego płynu. Najczęściej stosowanymi płynami są oleje mineralne, ale w niektórych aplikacjach stosuje się płyny biodegradowalne lub syntetyczne, które mogą wymagać specjalistycznych węży.
4. Zakres temperatur pracy
Temperatura pracy ma ogromny wpływ na żywotność węży hydraulicznych. Praca w ekstremalnycha temperaturach, zarówno niskich, jak i wysokich, może prowadzić do osłabienia struktury węża, a w konsekwencji do jego uszkodzenia. Ważne jest więc, aby dobrać węże, które będą odporne na warunki termiczne panujące w danej aplikacji.
5. Elastyczność i promień zgięcia
Elastyczność węża hydraulicznego jest istotna w sytuacjach, gdy system wymaga częstego ruchu lub wąż jest prowadzony w trudno dostępnych miejscach. W takim przypadku ważny jest także minimalny promień zgięcia – wąż nie może być zaginany w sposób, który przekracza jego maksymalne zalecane wartości, ponieważ może to prowadzić do jego pęknięcia.
6. Czynniki środowiskowe
Podczas doboru węży warto zwrócić uwagę na czynniki środowiskowe, w jakich będą one pracować. Węże wystawione na działanie czynników zewnętrznych, takich jak promieniowanie UV, ozon, chemikalia czy wilgoć, powinny być odporne na te warunki. W przypadku aplikacji na zewnątrz należy rozważyć stosowanie węży z dodatkowymi warstwami ochronnymi, które przedłużą ich żywotność.
Aby wybrać odpowiedni wąż hydrauliczny, należy wziąć pod uwagę ciśnienie robocze, przepływ, rodzaj płynu, temperaturę, elastyczność i czynniki środowiskowe, aby zagwarantować bezpieczną i efektywną pracę systemu. Konsultacja z doświadczonym dostawcą węży hydraulicznych DS Hydro, pomoże uniknąć błędów i zoptymalizować pracę instalacji.
Oferujemy profesjonalne audyty, które umożliwiają wykrywanie nieszczelności w zakładach produkcyjnych, zapewniając tym samym optymalne warunki pracy i bezpieczeństwo. Nasze produkty, dostępne bezpośrednio z magazynu, są najwyższej jakości i doskonale dopasowane do specyficznych potrzeb Państwa systemów. W trudnych warunkach, takich jak zmieniające się temperatury czy działanie oparów chemicznych, wykorzystujemy węże o podwyższonej wytrzymałości, które gwarantują ich długowieczność i niezawodność. Dzięki naszym rozwiązaniom, Państwa zakład produkcyjny może działać efektywnie i zminimalizować ryzyko awarii oraz przestojów.
Zapraszamy do Kontaktu!